Descrição
Máquina móvel de limpeza CIP para linhas de processamento de bebidas e líquidos
Quando uma planta de bebidas adiciona uma linha de envase ou altera lotes de produtos, a limpeza pode se tornar o gargalo. Um caminhão CIP móvel traz limpeza ácida, alcalina e com água quente para o tanque, tubulação ou enchedora, em vez de obrigar os operadores a instalar um skid fixo para cada circuito. Construímos essas unidades como sistemas móveis de aço inoxidável com controle PLC, dimensionados para o volume do circuito, carga de sujeira e utilidades disponíveis.
Um ciclo de limpeza in loco geralmente passa por pré-enxágue, circulação alcalina, enxágue, circulação ácida onde necessário, enxágue final e uma etapa de sanitização ou água quente, se exigido. O trabalho de engenharia consiste em combinar volume do tanque, altura da bomba, taxa de fluxo, estabilidade de temperatura e pressão da linha de retorno ao circuito. Linhas de transferência de baixo volume e circuitos longos de enchedoras com vários conjuntos de válvulas necessitam de dimensionamento diferente de bombas e tanques.
Configurações e opções
Os sistemas podem usar arranjos de tanque único, dois, três ou múltiplos; tanques separados para ácido e alcalino; tanques de água quente; aquecimento elétrico ou a vapor; bombas de suprimento e retorno; tubulação, válvulas e conexões de aço inoxidável; e monitoramento de temperatura, fluxo, pressão e nível. O controle pode ser manual, semi-automático ou baseado em PLC. Capacidade do tanque, circuitos de limpeza e automação são personalizados. O escopo final é confirmado por projeto.
Onde esses sistemas se encaixam
As tarefas típicas incluem limpeza em laticínios, sucos e bebidas, cervejarias, destilarias, molhos e alimentos líquidos, cosméticos e farmacêuticos. Os equipamentos limpos podem incluir tanques, tubulações, trocadores de calor, enchedoras e painéis de transferência. Confirme o grau do material, acabamento superficial e documentação conforme os padrões do local.
Especificações técnicas
| Item | Escopo do projeto |
|---|---|
| Capacidade do tanque de limpeza | Personalizado conforme volume do circuito |
| Número de tanques de limpeza | 1 a 4 ou múltiplos tanques |
| Grau de aço inoxidável | 304 ou 316L |
| Método de aquecimento | Elétrico ou a vapor |
| Fluxo e pressão da bomba | Dimensionado para o fluxo do circuito e queda de pressão |
| Temperatura de operação | Ambiente até 90°C, dependendo da aplicação |
| Sistema de controle | Manual, semi-automático ou PLC |
| Circuitos de limpeza | Único ou múltiplo, personalizado |
| Fonte de energia | Específico para o local |
| Dimensões | Layout em skid ou caminhão, específico para o projeto |
| Opções personalizadas | Tamanho do tanque, circuitos, automação, material, monitoramento |
Perguntas frequentes
Como dimensionar a capacidade do tanque? Comece com volume do circuito, comprimento da linha, tipo de solo, frequência do lote e concentrações necessárias de detergente. Mais tanques reduzem o tempo de troca; menos tanques são adequados para circuitos simples.
Uma unidade pode limpar múltiplos circuitos? Sim, com arranjos de manifold e válvulas. Confirme o número de circuitos e se a limpeza é simultânea ou sequencial.
O que devo preparar para um orçamento? Indústria e produto, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável, local de instalação e requisitos do site.
Envie esses detalhes para nossa equipe de engenharia. Podemos revisar a tarefa, recomendar uma configuração prática e fornecer uma cotação personalizada para um sistema CIP de aço inoxidável direto da fábrica.
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