Süt, içecek ve ilaç tesisleri nadiren temizlik süresini kimyanın yanlış olmasından kaybeder. Kaybettikleri şey sıralamadır: kostik, durulama, asit, durulama ve hepsi doğru sırada, doğru sıcaklıkta, operatörün vanaları elle oynatmadan yapması gereken son sıcak su adımı. Bu, çift veya üç tanklı CIP ünitesinin çözmek için tasarlandığı sorundur.

Bir CIP skidi, temizleme solüsyonunu zamanlanmış bir devre üzerinde tanklar, hatlar, dolum makineleri ve ısı değiştiriciler arasında dolaştırır, ardından doğru tanka geri gönderir. İki tank genellikle süt ve içecek hatları için kostik ve durulama suyunu kapsar. Üç tank, süt bazlı ve asidik ürünlerin aynı hattı paylaştığı veya ayrı bir dezenfeksiyon adımına ihtiyaç duyulduğu durumlarda önemli olan özel bir asit veya sıcak su tankı ekler.

Sistemin temizlediği alanlar

Tipik devreler ham ve pastörize ürün hatları, denge tankları, homojenizatörler, plakalı ısı değiştiriciler, dolum başlıkları ve transfer borulamasını içerir. Sprey topları, yol tankerleri ve mikserler yaygın eklemelerdir. Hattınızda ölü kollar veya uzun hatlar varsa, pompaları boyutlandırmadan önce yerleşim planını bize gönderin. Genellikle sınırlayıcı faktör tedarik basıncı değil, geri dönüş akışıdır.

Tank sayısı ve kapasitesinin seçimi

Tank hacmi sadece en büyük tank değil, ıslak yüzey alanı ve vardiya başına devre sayısına göre belirlenmelidir. 2 x 500 L ünite genellikle küçük bir süt işletmesi için uygundur. 200 hl partilerle dolum yapan bir bira fabrikası, daha büyük bir geri dönüş pompasıyla 3 x 1500 L gerekebilir. Geri dönüş pompasının yetersiz boyutlandırılması en sık yaptığımız hatadır. Bu, yavaş tahliye ve sprey topunda hava cepleri olarak ortaya çıkar.

Isıtma, pompalama ve kontrol

Isıtma buhar bobinleri veya elektrikli elemanlarla yapılır. Buhar mevcutsa daha hızlı ve daha ucuzdur. Santrifüj tedarik pompaları ve kendi kendini emen geri dönüş pompaları akış ve basıncınıza göre eşleştirilir. Ölçüm cihazları sıcaklık, iletkenlik, akış, basınç ve seviye ölçer. Kontrol manuel butondan yarı otomatik zamanlayıcılara ve tarif depolama ile veri kaydı yapan PLC'ye kadar değişir.

Tipik teknik özellikler

Bu birimlerin çalıştığı yerler

Süt ürünleri, meşrubatlar, bira, alkollü içkiler, soslar, sıvı gıda, kozmetik ve ilaç işleme. Malzeme kalitesi, yüzey bitişi ve dokümantasyon proje bazında ve tesisinizin standartlarına göre belirlenir.

Yaygın sorular

Sonradan bir tank ekleyebilir miyiz? Bazen. Çerçeve ve borulama, inşa sırasında buna göre boyutlandırılmalıdır, bu da sonradan yapılan bir uyarlamadan daha ucuzdur.

Ayrı bir asit tankına ihtiyacımız var mı? Sadece asidik ürünler kullanıyorsanız veya belirli bir temizlik rejimine ihtiyacınız varsa. Birçok tesis iki tankla başlar ve daha sonra asit ekler.

Bir döngü ne kadar sürer? Devre uzunluğu ve sıcaklığa bağlı olarak 20 ila 60 dakika arasında değişir.

Sıcak su hakkında ne düşünüyorsunuz? Genellikle son durulama veya dezenfeksiyon için özel bir sıcak su tankı kullanılır.

Teklif isteyin

Bize sektörünüzü ve ürününüzü, tank ve borulama detaylarınızı, gereken temizlik kapasitesini, ısı kaynağını, otomasyon seviyesini, paslanmaz çelik kalitesini ve kurulum yerini gönderin. Kendi atölyemizde mühendislik desteğiyle devreye alma aşamasına kadar inşa edilen önerilen konfigürasyon, çizim ve fiyat ile geri döneceğiz.