Beschreibung
Ein halbautomatisches CIP-System bietet Brauereimitarbeitern eine wiederholbare Methode zur Reinigung von Tanks, Leitungen und Abfüllanlagen, ohne den Prozessweg zu demontieren. Wir bauen jedes Gestell um Ihre tatsächlichen Kreisläufe: Brauhausbehälter, Gärtanks, Lagertanks, Fassleitungen und Wassertanks. Ziel ist ein überprüfbarer Durchfluss, Temperatur und chemische Kontaktzeit.
Das Volumen des Kreislaufs und die Verschmutzungsbelastung bestimmen das Design. Eine Einzelbehältereinheit eignet sich für kurze Läufe; Zwei- oder Drei-Behälter-Anordnungen trennen Vorwäsche, Lauge, Säure und Heißwasser. Die Beheizung erfolgt elektrisch oder mit Dampf. Die Pumpengröße richtet sich nach Rohrdurchmesser, Förderhöhe und Rücklaufgeschwindigkeit. Temperatur-, Durchfluss-, Druck- und Füllstandüberwachung entsprechen dem gewünschten Bedienereinsatz.
Ein typischer Zyklus umfasst Vorwäsche, Laugenreinigung, Zwischenwäsche, Säurereinigung falls erforderlich, Endspülung und Desinfektion. Halbautomatischer Betrieb bedeutet in der Regel manuelle Ventilstellung mit Tastersteuerung für Pumpe und Heizung. PLC-Rezeptsteuerung ist verfügbar. Wir bestätigen Optionen anhand der Tankgeometrie, chemischer Verträglichkeit und Versorgungseinrichtungen vor der Fertigung.
Typische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Reinigungstankkapazität | Maßgeschneidert, abgestimmt auf das Kreislaufvolumen |
| Anzahl der Tanks | 1-4, projektabhängig |
| Edelstahl | 304 oder 316L, je nach Anforderung |
| Heizung | Elektrisch oder Dampf |
| Pumpendurchfluss und Druck | Dimensioniert nach Rohrdurchmesser und Rücklaufgeschwindigkeit |
| Betriebstemperatur | Festgelegt durch Reinigungschemie |
| Steuerung | Manuell, halbautomatisch oder SPS-gesteuert |
| Reinigungskreisläufe | Einzeln oder mehrfach, mit Zulauf und Rücklauf |
| Leistung und Abmessungen | Standortspezifisch |
| Individuelle Optionen | Tankkapazität, Kreisläufe, Automatisierung, Überwachung |
Konfigurationslisten sind kein Standardpaket; der endgültige Umfang wird anhand Ihrer Tankgeometrie und Reinigungskreisläufe bestätigt.
Anwendungen
Molch-, Getränke-, Brauerei-, Brennerei-, Soßen-, flüssige Lebensmittel-, Kosmetik- und pharmazeutische Prozesslinien verwenden CIP zur Reinigung von Tanks, Rohrleitungen, Ventilen, Pumpen, Abfüllern und Wärmetauschern. Produktreste, Wasserhärte, Chemiekonzentration und Oberflächenbeschaffenheit bestimmen das Reinigungsprogramm.
Häufige Fragen
Wie wähle ich die Behälterkapazität aus? Basieren Sie es auf Kreislaufvolumen, Spülwasserbedarf und Zyklen pro Schicht. Überdimensionierte Tanks verschwenden Wärme; unterdimensionierte Tanks verkürzen die Kontaktzeit.
Kann ein System mehrere Kreisläufe reinigen? Ja, mit geeigneten Verteilern und Ventilsteuerung. Wir erfassen die Kreisläufe während der Überprüfung.
Was soll ich für ein Angebot vorbereiten? Tank- und Rohrvolumen, Schmutzart, Wärmequelle, Versorgungseinrichtungen, Automatisierungsziel, Edelstahlqualität und Installationsort.
Fordern Sie eine Konfigurationsüberprüfung an
Senden Sie Ihre Branchen-, verarbeiteten Produkt-, Tank- und Rohrleitungsdetails, erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsanforderungen. Wir empfehlen eine praktische Konfiguration und bieten ein werkseitiges Direktangebot. Die technische Unterstützung umfasst Layout, Versorgungsanschlüsse und Inbetriebnahmeanleitung.
Unsere Produkte
Obwohl es einige kleinere Probleme gab, sieht es dank Pollys Hilfe großartig aus und hat meiner kleinen Brennerei einige neue Kunden gebracht.
Sehr gut!! Ich sehe jetzt in meiner Nachricht an Sie, dass ich vor Aufregung über die Installation hier in den USA völlig vergessen habe, Ihnen und der Firma ACE ein großes Kompliment für die Qualität der gesamten Installation zu machen!! Alles sieht fabelhaft aus und die Art, wie Sie es im Container verpackt haben, war außergewöhnlich!! Ich bin sehr beeindruckt von Ihrem Unternehmen und möchte allen, die an meiner Bestellung gearbeitet haben, herzlich danken!!
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
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