Descripción
Este sistema CIP eléctrico portátil sirve a plantas que requieren una limpieza confiable de tanques y líneas sin ocupar un skid fijo. Fabricamos la unidad con tanques de solución de limpieza de 300 L o 500 L, calentamiento eléctrico y control automático. El sistema recircula detergente, agua de enjuague y desinfectante opcional a través de tanques, tuberías, intercambiadores de calor, llenadoras y otras superficies en contacto con líquidos. La construcción en acero inoxidable soporta ciclos de lavado diarios en entornos lácteos, de bebidas, alimentarios, cosméticos y farmacéuticos.
Un ciclo típico incluye pre-enjuague, lavado alcalino, enjuague intermedio, lavado ácido cuando es necesario, enjuague final y desinfectante opcional. El calentamiento eléctrico mantiene la temperatura de lavado; la bomba CIP proporciona flujo y presión a través del circuito. Instrumentos de temperatura, flujo, presión y nivel ofrecen a los operadores registros repetibles. Las unidades portátiles permiten que un skid sirva varias áreas de producción, siempre que se planifiquen las mangueras y las rutas de drenaje.
Configuramos arreglos de uno, dos, tres o múltiples tanques con tanques separados para cáustico, ácido y agua caliente. El calentamiento puede ser eléctrico o a vapor. Las bombas de suministro y retorno, tuberías de acero inoxidable, válvulas y accesorios se seleccionan para coincidir con el tamaño de la línea y la carga de suciedad. El control varía desde manual hasta semiautomático o PLC con almacenamiento de recetas. La capacidad del tanque, los circuitos de limpieza y la automatización se personalizan según el proyecto; las opciones a continuación no son estándar en todas las unidades.
Aplicaciones
Las plantas lácteas y de bebidas limpian tanques y líneas de llenado diariamente. Cervecerías y destilerías limpian fermentadores, líneas de transferencia y circuitos de envasado. Las plantas de salsas y alimentos líquidos suelen manejar cargas de suciedad más altas. La producción cosmética y farmacéutica generalmente requiere pasos de enjuague documentados. Adaptamos materiales y acabado superficial al proceso; el cumplimiento final corresponde a la planta.
Especificaciones técnicas
| Capacidad del tanque de limpieza | Estándar de 300 L o 500 L; tamaños personalizados disponibles |
|---|---|
| Número de tanques | De 1 a 4 o más, dependiendo de los pasos de enjuague y lavado |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L, partes en contacto con el producto seleccionadas para el proceso |
| Método de calentamiento | Calentador eléctrico de inmersión; intercambiador de calor de vapor opcional |
| Flujo y presión de la bomba | Dimensionado por circuito; suministro típico de CIP 5–30 m³/h y 2–6 bar |
| Temperatura de operación | Ambiente hasta 80°C, dependiendo de la química y los materiales |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC con HMI y almacenamiento de recetas |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple, con distribución de suministro y retorno |
| Potencia | 380–480 V, 3 fases, 50/60 Hz, específico para el proyecto |
| Dimensiones | Montado sobre patín; la huella depende del número de tanques y opciones |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, bomba, calefacción, controles, tuberías, monitoreo, movilidad |
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo la configuración del tanque? Cuente los circuitos de limpieza, los pasos de enjuague requeridos y si el ácido y el cáustico deben mantenerse separados. Un tanque único funciona para programas simples con mucho enjuague; el uso de múltiples tanques reduce el tiempo de cambio.
¿Qué necesita para un presupuesto? Volúmenes de tanques y tuberías, tipo de suciedad, flujo y presión requeridos, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación.
¿Puede una unidad servir a múltiples líneas? Sí, con el dimensionamiento adecuado de válvulas y bombas, pero la limpieza simultánea puede requerir un tanque y bomba más grandes. Revisamos la caída de presión del circuito y el flujo de retorno.
¿Calefacción eléctrica o a vapor? La electricidad es más fácil de instalar donde hay disponibilidad de energía; el vapor es adecuado para plantas con vapor existente y mayor demanda de calefacción.
Envíe los detalles de su industria, producto procesado, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y requisitos de instalación. Recomendaremos una configuración, revisaremos los detalles de ingeniería y proporcionaremos una cotización personalizada.
Nuestros productos
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