Ce système CIP électrique portable sert les usines nécessitant un nettoyage fiable des réservoirs et des conduites sans immobiliser un châssis fixe. Nous fabriquons l'unité avec des réservoirs de solution de nettoyage de 300 L ou 500 L, chauffage électrique et contrôle automatique. Le système recircule le détergent, l'eau de rinçage et le désinfectant optionnel à travers les réservoirs, les tuyauteries, les échangeurs de chaleur, les remplisseuses et autres surfaces en contact avec le liquide. La construction en acier inoxydable supporte les cycles de lavage quotidiens dans les environnements laitiers, de boissons, alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques.

Un cycle typique comprend un pré-rinçage, un lavage alcalin, un rinçage intermédiaire, un lavage acide si nécessaire, un rinçage final et un désinfectant optionnel. Le chauffage électrique maintient la température de lavage ; la pompe CIP assure le débit et la pression dans le circuit. Les instruments de température, débit, pression et niveau fournissent aux opérateurs des enregistrements reproductibles. Les unités portables permettent à un seul châssis de desservir plusieurs zones de production, à condition que les longueurs de tuyaux et les chemins de drainage soient planifiés.

Nous configurons des agencements à un, deux, trois ou plusieurs réservoirs avec des réservoirs séparés pour la soude caustique, l'acide et l'eau chaude. Le chauffage peut être électrique ou à vapeur. Les pompes d'alimentation et de retour, la tuyauterie en acier inoxydable, les vannes et raccords sont sélectionnés pour correspondre à la taille de la ligne et à la charge de saleté. Le contrôle varie du manuel au semi-automatique jusqu'au PLC avec stockage de recettes. La capacité des réservoirs, les circuits de nettoyage et l'automatisation sont personnalisés selon le projet ; les options ci-dessous ne sont pas standard sur chaque unité.

Applications

Les usines laitières et de boissons nettoient les réservoirs et les lignes de remplissage quotidiennement. Les brasseries et distilleries nettoient les fermenteurs, les lignes de transfert et les circuits d'emballage. Les usines de sauces et d'aliments liquides traitent souvent des charges de saleté plus élevées. La production cosmétique et pharmaceutique nécessite généralement des étapes de rinçage documentées. Nous adaptons les matériaux et la finition de surface au procédé ; la conformité finale reste à la charge de l'usine.

Spécifications techniques

FAQ

Comment choisir la configuration du réservoir ? Comptez les circuits de nettoyage, les étapes de rinçage requises, et si l'acide et la soude doivent rester séparés. Un réservoir unique convient pour des programmes simples avec beaucoup de rinçage ; plusieurs réservoirs réduisent le temps de changement.

De quoi avez-vous besoin pour un devis ? Volumes des réservoirs et tuyaux, type de saleté, débit et pression requis, source de chaleur, niveau d'automatisation, qualité de l'inox, et emplacement d'installation.

Une unité peut-elle desservir plusieurs lignes ? Oui, avec un dimensionnement approprié des vannes et des pompes, mais le nettoyage simultané peut nécessiter un réservoir et une pompe plus grands. Nous examinons la chute de pression du circuit et le débit de retour.

Chauffage électrique ou à vapeur ? L'électricité est plus simple à installer là où l'alimentation est disponible ; la vapeur convient aux usines disposant déjà de vapeur et ayant une demande de chauffage plus élevée.

Envoyez les détails de votre industrie, produit transformé, réservoir et tuyauterie, capacité de nettoyage requise, source de chaleur, niveau d'automatisation, qualité de l'acier inoxydable et exigences d'installation. Nous recommanderons une configuration, examinerons les détails techniques et fournirons un devis personnalisé.