Descripción
Sistemas CIP de doble tanque para líneas de bebidas y procesos
Un skid CIP es un circuito de limpieza controlado, no solo un tanque y una bomba. Una disposición de doble tanque mantiene dos soluciones separadas, a menudo lavado y enjuague o alcalino y ácido. Construimos skids para plantas de bebidas, lácteos, cervecerías, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y farmacéuticos para limpiar tanques, llenadoras, intercambiadores de calor, válvulas y tuberías de transferencia.
El ciclo incluye preenjuague, lavado calentado, enjuague intermedio, etapa de ácido o desinfectante cuando se requiere, y enjuague final. Se monitorean temperatura, flujo, presión y condición de retorno para que los operadores puedan confirmar que el circuito alcanzó el punto establecido. Una unidad de doble tanque es adecuada cuando el espacio en el piso es limitado pero dos químicas deben mantenerse separadas. Circuitos más largos o suciedad pesada pueden requerir construcción de tres o más tanques.
Opciones de configuración
La capacidad del tanque depende del volumen del circuito, carga de suciedad y recuperación de enjuague, no de un número de catálogo. Las opciones incluyen sistemas de tanque simple, doble, triple o múltiple; tanques de ácido y cáustico; tanques de agua caliente; calentamiento eléctrico o a vapor; bombas de suministro y retorno; tuberías, válvulas y accesorios de acero inoxidable; instrumentos de temperatura, flujo, presión y nivel; y control manual, semiautomático o PLC. Estas son opciones, no estándar en cada unidad. Confirmamos el alcance final según su plano de línea y programa de limpieza.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Alcance confirmado por proyecto |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | Dimensionado según volumen del circuito y necesidades de lote |
| Número de tanques | Tanque simple, doble, triple o múltiple |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L según especificación |
| Método de calentamiento | Eléctrico o a vapor; opción de agua caliente |
| Flujo y presión de la bomba | Seleccionado según la longitud del circuito y la demanda de retorno |
| Temperatura de operación | Establecido por química y materiales |
| Sistema de control | Manual, semiautomático o PLC |
| Circuitos de limpieza | Circuitos fijos o seleccionados por válvula |
| Suministro eléctrico | Específico para el país de destino |
| Dimensiones | Disposición sobre patín o dividida dependiente del diseño |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, circuitos, automatización, documentación |
Aplicaciones
Estos sistemas son adecuados para el procesamiento de productos lácteos, mezcla y llenado de bebidas, recipientes de cervecería y destilería, líneas de salsas y alimentos líquidos, lotes cosméticos y equipos de procesos farmacéuticos. Los procedimientos de limpieza y validación siguen siendo responsabilidad del procesador; no asumimos ninguna reclamación de cumplimiento.
Preguntas del comprador
¿Cómo elijo el tamaño del tanque? Comience con el volumen del circuito, residuo, tolerancia de enjuague y espacio en el suelo. ¿Se puede añadir automatización más adelante? A veces, pero la disposición de las válvulas y la instrumentación deben planificarse desde el principio. ¿Qué se necesita para una cotización? Esquemas de tuberías y tanques, frecuencia de limpieza, química, fuente de calor y nivel de control.
Solicitar una cotización personalizada de CIP
Envíe los detalles de su industria y producto procesado, tanque y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación. Nuestros ingenieros recomendarán una configuración, confirmarán el alcance y cotizarán la fabricación directa de fábrica.
Nuestros productos
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