Kas patiesībā ir skidam

CIP sistēma piegādā tīrīšanas šķīdumu tvertnēm, pildītājiem, pasterizatoriem, siltuma apmaiņas ierīcēm un pārvades caurulēm ar plūsmu, temperatūru un koncentrāciju, kādu prasa netīrumi, pēc tam to izskalo un atgriež. Tvertņu skaits, sūkņa līkne un siltuma avots izriet no šī uzdevuma. Lielākā daļa saņemto pieprasījumu sākas ar manuālu vārīšanas procedūru, kas ir kļuvusi par pudeles kaklu, vai jaunu līniju, kurai nepieciešami atkārtojami ciklu ieraksti, nevis rokrakstā veidoti žurnāli.

Kā darbojas cikls

Tipiska secība: iepriekšēja skalošana ar atgūtu ūdeni, kaustiskā mazgāšana pie 60–80°C, starpposma skalošana, skābes mazgāšana, ja ir minerālu nogulsnes, galīgā skalošana, pēc tam dezinfekcijas posms, ja rūpnīca to izmanto. Atgriešanās plūsma tiek uzraudzīta, lai sūknis nedarbotos sausumā, un operators var redzēt, kad ķēde patiešām ir piepildīta.

Tvertnes konfigurācija un ietilpība

Vienas tvertnes vienības ir piemērotas mazām dzērienu ražotnēm, kurās izmanto vienu mazgāšanas līdzekli. Divas tvertnes — kaustiskā un skābā — aptver lielāko daļu piena un bezalkoholisko dzērienu uzdevumu. Trešā karstā ūdens vai skalošanas tvertne palīdz, ja cikli ir gari vai ūdens ir ciets. Kā sākotnējo skaitli plānojiet 2 līdz 3 reizes lielāko jūsu lielākās ķēdes tilpumu plus cauruļu aizturi, pēc tam apstipriniet pret nepieciešamo plūsmas ātrumu uz smidzināšanas bumbiņām.

Sildīšana, sūknēšana, vadība

Tvaiks caur plāksnes vai apvalka siltummaiņu ātri uzsilda un labi uztur temperatūru lielos skidos. Elektriskie elementi ir vienkāršāki, ja nav tvaika sadales kolektora. Piegādes sūkņi parasti darbojas ar 20–60 m³/h pie 3–5 bāriem, ar atsevišķu atgriešanas sūkni daudzķēžu vienībās. Manuālas vārstu koku sistēmas joprojām ir izplatītas; pusautomātiska un PLC vadība ar skārienekrānu un receptes glabāšanu ir tas, ko lielākā daļa jauno līniju nosaka.

Materiāli un detaļas, kas vēlāk ir svarīgas

304 nerūsējošais tērauds aptver tvertnes un rāmis lielākajā daļā pārtikas rūpnīcu. Mitrās daļas pāriet uz 316L, kad ir skābās mazgāšanas līdzekļi, hlorīdi vai agresīvi atlikumi. Mēs pasivējam metinājumus, izmantojam tri-clamp savienojumus procescaurulēs un uzstādām instrumentus tā, lai tos varētu sasniegt bez cauruļu izjaukšanas: PT100 katrā tvertnē, līmeņa vai vadītspējas zondes, plūsmas slēdzis atgriešanas pusē, spiediena mērītājs pie padeves.

Specifikācijas

Kur šīs sistēmas tiek izmantotas

Piena rūpniecība: pieņemšanas līnijas, silosi, pasterizatori, pildītāji. Bezalkoholiskie dzērieni: sīrupa telpas, karbonizatori, pildīšanas galviņas. Alus darītavas un destilētavas: fermentatori, pārvades un iepakošanas līnijas. Mērces un šķidra pārtika: katli un pildīšanas ķēdes. Kosmētikas un farmaceitiskā ražošana: maisīšanas trauki un pārvades cauruļvadi. Augsnes ķīmija atšķiras atkarībā no produkta, un tas vairāk nosaka mazgāšanas līdzekļa izvēli un temperatūru nekā tvertnes izmērs.

Biežāk uzdotie jautājumi

Vai viena skida var apkalpot vairākas līnijas? Jā, ar atgriezuma kolektoru un vārsta kontroli. Saglabājiet ķēdes līdzīgas tilpuma ziņā, pretējā gadījumā sūknis būs pārāk liels mazākajām.

Vai man ir nepieciešams atsevišķs skalošanas tvertne? Ne vienmēr. Daudzas rūpnīcas skalo ar svaigu ūdeni un atgūst pēdējo skalošanu iepriekšējās skalošanas tvertnē.

Cik ilgi ilgst cikls? Parasti 30 līdz 60 minūtes katram ciklam, atkarībā no cauruļvada garuma un augsnes slodzes.

Vai vēlāk varam pievienot automatizāciju? Ja vārstu koks un instrumentācija ir plānoti būvniecības posmā, jā. Pneimatisko sistēmu uzstādīšana uz manuāla skida ir dārga.

Saņemt cenu piedāvājumu

Nosūtiet mums savu nozari un produktu, tvertnes un cauruļvadu detaļas, nepieciešamo tīrīšanas jaudu, pieejamo siltuma avotu, vēlamo automatizācijas līmeni, nerūsējošā tērauda klasi un uzstādīšanas vietu. Ar šiem datiem mēs varam ieteikt konfigurāciju un aprēķināt cenu. Zīmējumi un P&ID ir jāizstrādā pirms ražošanas, tāpēc uz vietas nekas netiek minēts pēc nejaušības principa.