คำอธิบาย
สิ่งที่สกิดต้องทำจริงๆ
ระบบ CIP ส่งสารละลายทำความสะอาดไปยังถัง, เครื่องบรรจุ, เครื่องพาสเจอร์ไรส์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อส่งที่มีอัตราการไหล, อุณหภูมิ และความเข้มข้นตามที่คราบสกปรกต้องการ จากนั้นล้างและส่งกลับ จำนวนถัง, กราฟปั๊ม และแหล่งความร้อนทั้งหมดขึ้นอยู่กับหน้าที่นั้น คำถามส่วนใหญ่ที่เราได้รับเริ่มต้นด้วยขั้นตอนการต้มล้างด้วยมือที่กลายเป็นคอขวด หรือสายการผลิตใหม่ที่ต้องการบันทึกวงจรที่ทำซ้ำได้แทนบันทึกด้วยมือ.
วิธีการทำงานของรอบล้าง
ลำดับทั่วไป: ล้างล่วงหน้าด้วยน้ำที่กู้คืน, ล้างด้วยสารด่างที่ 60–80°C, ล้างกลาง, ล้างด้วยกรดเมื่อมีปัญหาสเกลแร่, ล้างสุดท้าย แล้วขั้นตอนฆ่าเชื้อถ้าพื้่นที่ใช้ ขั้นตอนการไหลกลับถูกตรวจสอบเพื่อไม่ให้ปั๊มทำงานโดยไม่มีน้ำ และผู้ปฏิบัติงานสามารถเห็นเมื่อวงจรเต็มจริงๆ.
การกำหนดค่าถังและความจุ
หน่วยถังเดียวเหมาะกับธุรกิจเครื่องดื่มขนาดเล็กที่ใช้สารทำความสะอาดหนึ่งชนิด สองถัง — ด่างและกรด — ครอบคลุมงานส่วนใหญ่ของนมและเครื่องดื่มอัดลม ถังน้ำร้อนหรือน้ำล้างที่สามช่วยในกรณีที่วงจรยาวหรือน้ำแข็งแข็ง เป็นตัวเลขเริ่มต้น วางแผนที่ 2 ถึง 3 เท่าของปริมาตรวงจรที่ใหญ่ที่สุดของคุณบวกกับการกักเก็บในท่อ แล้วยืนยันกับอัตราการไหลที่คุณต้องการที่ลูกบอลสเปรย์.
การให้ความร้อน, การสูบ, การควบคุม
ไอน้ำผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนแบบแผ่นหรือเปลือกทำความร้อนได้รวดเร็วและรักษาอุณหภูมิได้ดีในสกิดขนาดใหญ่ อุปกรณ์ไฟฟ้าง่ายกว่าในกรณีที่ไม่มีหัวไอน้ำ ปั๊มจ่ายทั่วไปทำงานที่ 20–60 ม³/ชม. ที่ 3–5 บาร์ พร้อมปั๊มส่งกลับแยกในหน่วยหลายวงจร วาล์วแบบแมนนวลยังคงพบได้บ่อย; การควบคุมกึ่งอัตโนมัติและ PLC พร้อมหน้าจอสัมผัสและการเก็บสูตรเป็นสิ่งที่สายการผลิตใหม่ส่วนใหญ่กำหนด.
วัสดุและรายละเอียดที่สำคัญในภายหลัง
304 ครอบคลุมถังและโครงในโรงงานอาหารส่วนใหญ่ ส่วนที่สัมผัสน้ำเปลี่ยนเป็น 316L เมื่อมีสารทำความสะอาดกรด, คลอไรด์ หรือสารตกค้างที่รุนแรง เราทำการผ่านสเตนเลส, ใช้การเชื่อมต่อ tri-clamp บนสายการผลิต และติดตั้งเครื่องมือที่สามารถเข้าถึงได้โดยไม่ต้องถอดท่อ: PT100 ในแต่ละถัง, โพรบระดับหรือตัวนำไฟฟ้า, สวิตช์การไหลที่ทางส่งกลับ, เกจวัดความดันที่ทางจ่าย.
ข้อมูลจำเพาะ
| รายการ | ช่วง / ตัวเลือก |
|---|---|
| ความจุถัง | 100–5,000 ลิตรต่อถัง |
| จำนวนถัง | 1, 2, 3 หรือมากกว่า |
| เกรดสแตนเลส | 304 หรือ 316L |
| การให้ความร้อน | อุปกรณ์ไฟฟ้าหรือเครื่องแลกเปลี่ยนไอน้ำ |
| การไหล/แรงดันของปั๊ม | 20–60 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง, 3–5 บาร์ |
| อุณหภูมิการทำงาน | สูงสุด 80°C |
| การควบคุม | ด้วยมือ กึ่งอัตโนมัติ PLC |
| วงจรทำความสะอาด | แบบเดี่ยวหรือหลายชุด พร้อมท่อส่งกลับ |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V/50Hz, 440V/60Hz หรือ ตามความต้องการ |
| ขนาด | ออกแบบให้เหมาะกับการติดตั้งบนสกิดและพื้นที่พื้น |
| ตัวเลือกที่กำหนดเอง | ขนาดถัง, จำนวนวงจร, ระดับการทำงานอัตโนมัติ, แหล่งความร้อน |
ระบบเหล่านี้ติดตั้งที่ไหน
อุตสาหกรรมนม: สายรับ, ถังเก็บ, เครื่องพาสเจอร์ไรส์, เครื่องบรรจุ เครื่องดื่มไม่มีแอลกอฮอล์: ห้องน้ำเชื่อม, เครื่องเติมก๊าซ, หัวบรรจุ โรงเบียร์และโรงกลั่น: ถังหมัก, สายการถ่ายโอนและบรรจุ ซอสและอาหารเหลว: หม้อและวงจรบรรจุ ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและเภสัชกรรม: ถังผสมและท่อถ่ายโอน เคมีในดินแตกต่างกันตามผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่งผลต่อการเลือกใช้สารทำความสะอาดและอุณหภูมิมากกว่าขนาดถัง.
คำถามที่พบบ่อย
สกิดหนึ่งชุดสามารถให้บริการหลายสายการผลิตได้หรือไม่? ใช่ พร้อมท่อส่งกลับและการควบคุมวาล์ว ควรรักษาปริมาตรวงจรให้ใกล้เคียงกัน มิฉะนั้นปั๊มจะมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับวงจรขนาดเล็ก.
ฉันจำเป็นต้องมีถังล้างแยกต่างหากหรือไม่? ไม่เสมอไป โรงงานหลายแห่งล้างด้วยน้ำสะอาดและเก็บน้ำล้างสุดท้ายไว้ในถังล้างก่อน.
รอบการทำงานใช้เวลานานเท่าใด? โดยปกติใช้เวลาประมาณ 30 ถึง 60 นาทีต่อรอบ ขึ้นอยู่กับความยาวของท่อและภาระดิน.
เราสามารถเพิ่มระบบอัตโนมัติในภายหลังได้ไหม? ถ้าต้นไม้วาล์วและเครื่องมือวัดถูกวางแผนไว้ตั้งแต่ขั้นตอนการก่อสร้าง ก็ใช่ การติดตั้งระบบนิวเมติกส์ในสกิดแบบแมนนวลนั้นมีค่าใช้จ่ายสูง.
ขอใบเสนอราคา
ส่งข้อมูลอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ของคุณ รายละเอียดถังและท่อ ความจุการทำความสะอาดที่คุณต้องการ แหล่งความร้อนที่มีอยู่ ระดับอัตโนมัติที่ต้องการ เกรดสแตนเลส และสถานที่ติดตั้ง ด้วยข้อมูลเหล่านี้เราสามารถแนะนำการกำหนดค่าและตั้งราคาได้ แบบร่างและ P&ID จะต้องมีมาก่อนการผลิต ดังนั้นจะไม่มีการคาดเดาในพื้นที่ทำงาน.
ผลิตภัณฑ์ของเรา
แม้ว่าจะมีปัญหาเล็กน้อยบ้าง แต่ด้วยความช่วยเหลือของ Polly มันดูยอดเยี่ยมและได้นำลูกค้าใหม่ๆ มาสู่โรงกลั่นเล็กๆ ของฉันจำนวนมาก.
ดีมาก!! ตอนนี้ฉันเห็นในข้อความที่ส่งถึงคุณว่าฉันตื่นเต้นมากกับการติดตั้งที่นี่ในสหรัฐอเมริกาจนลืมที่จะชมเชยคุณและบริษัท ACE อย่างมากเกี่ยวกับคุณภาพของการติดตั้งทั้งหมด!! ทุกอย่างดูยอดเยี่ยมและวิธีที่คุณบรรจุในตู้คอนเทนเนอร์นั้นน่าทึ่งมาก!! ฉันประทับใจในบริษัทของคุณมากและขอขอบคุณทุกคนที่ทำงานในคำสั่งซื้อของฉัน!!
เราใช้เครื่องกลั่นนี้มาสักระยะหนึ่งแล้วในการผลิตวิสกี้ จิน และสุราประเภทอื่นๆ และเราพอใจกับผลลัพธ์จนถึงตอนนี้ อุปกรณ์ทำงานได้ดีและควบคุมได้ดีในระหว่างการกลั่น สุราที่ได้ออกมาสะอาดและสม่ำเสมอในแต่ละชุด และเราได้รสชาติที่ต้องการแล้ว นอกจากนี้ยังใช้งานและบำรุงรักษาง่าย เป็นการเพิ่มที่ดีให้กับโรงกลั่นของเราและฉันขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตสุราคราฟต์ที่กำลังมองหาอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้”
Polly คือคนที่ยอดเยี่ยม! ฉันขอแนะนำเขาและผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาผลิต! ฉันพึงพอใจมาก เธอสื่อสารได้ดีมากและคุณภาพงานเยี่ยม! การจัดส่งยอดเยี่ยม ขอบคุณ Polly และทีมงาน
ใช้เวลานาน 60 วันตั้งแต่สั่งจนถึงการจัดส่ง และมันดูเหมือนงานศิลปะ ขอบคุณ Polly สำหรับความช่วยเหลือของเธอ.
มันเป็นงานที่ค่อนข้างใหญ่ในการประกอบเครื่องกลั่น ดังนั้นฉันจึงขอให้เพื่อนช่วย และฉันสามารถทำเสร็จได้ภายในเวลาเพียงแปดชั่วโมง ฉันรู้สึกพอใจกับมันมาก – มันดูยอดเยี่ยม Ryan Murphy
เรามีความสุขมากกับระบบกลั่นทองแดงใหม่ของเราจาก ACE Distillery Equipment อุปกรณ์มีคุณภาพดีเยี่ยม ประณีต และเสร็จสมบูรณ์อย่างสวยงาม.
กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การผลิต การจัดส่ง การติดตั้งจนถึงการเริ่มใช้งานเป็นไปอย่างราบรื่น ทีมงาน ACE มีความเป็นมืออาชีพ ตอบสนองรวดเร็ว และมีความรู้สูง พวกเขาช่วยให้เราติดตั้งสำเร็จและให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยม.
มันยังคงดูน่าทึ่งในโรงกลั่นของเราและทำงานได้ตามที่โฆษณาอย่างแท้จริง เราขอแนะนำ ACE อย่างสูงสำหรับผู้ที่กำลังมองหาอุปกรณ์กลั่นที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูง.
ขอบคุณทีมงาน ACE สำหรับงานที่ยอดเยี่ยม!”
ฉันอยากแสดงความพึงพอใจอย่างเต็มที่กับ Ace บริการยอดเยี่ยม: รวดเร็ว มืออาชีพ และเป็นมิตร Polly ให้การสนับสนุนที่ยอดเยี่ยมตลอดเวลา อุปกรณ์กลั่นทองแดงขนาด 100 แกลลอนที่ส่งมอบตรงตามความคาดหวังของฉันและโดดเด่นด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยม ฉันรู้สึกได้รับการดูแลอย่างดีและจะแนะนำคุณโดยไม่ลังเล.
ขอบคุณสำหรับบริการที่ยอดเยี่ยม.
ด้วยความเคารพอย่างสูง,
โอลิเวอร์ บราวน์
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
ระบบทำความสะอาดในที่ (CIP) แบบพกพาแบบถังคู่ อัตโนมัติ สแตนเลส
หน่วย CIP แบบถังคู่แบบพกพาสำหรับโรงงานนม เครื่องดื่ม โรงเบียร์ และโรงงานแปรรูปของเหลว รวมถังสารเคมีและถังกรด/น้ำล้าง ปั๊ม ท่อ และระบบควบคุมบนสแตนเลสสกิดเดียว การกำหนดค่าการทำความร้อน เครื่องมือวัด และระบบอัตโนมัติ PLC จะได้รับการยืนยันตามโครงการ กรุณาส่งรายละเอียดวงจร ความจุการทำความสะอาด แหล่งความร้อน และเกรดสแตนเลสเพื่อขอใบเสนอราคาที่กำหนดเอง.
ระบบทำความสะอาด CIP ขนาด 50L ถึง 500L สำหรับโรงเบียร์สแตนเลส
ระบบทำความสะอาด CIP ขนาด 50L ถึง 500L ของเราออกแบบมาสำหรับโรงเบียร์และโรงงานกระบวนการที่ต้องการวงจรการทำความสะอาดด้วยสารกัดกร่อน กรด น้ำล้าง และน้ำร้อนที่เชื่อถือได้ เลือกระบบถังเดี่ยวหรือหลายถัง ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้าหรือไอน้ำ ปั๊มจ่ายและปั๊มส่งคืน และการควบคุมด้วยมือหรือ PLC โครงสร้างสแตนเลสส่งตรงจากโรงงานพร้อมการสนับสนุนด้านวิศวกรรมสำหรับวงจรและความจุที่กำหนดเอง.
ระบบ CIP สแตนเลสให้ความร้อนด้วยไอน้ำ 500 ลิตร พร้อมการควบคุมกันระเบิดแบบนิวเมติก
ระบบ CIP สแตนเลสให้ความร้อนด้วยไอน้ำ 500 ลิตร สำหรับทำความสะอาดถัง ท่อ และอุปกรณ์กระบวนการ มีตัวเลือกการควบคุมกันระเบิดแบบนิวเมติกสำหรับพื้นที่ที่มีการจัดประเภท เราจะกำหนดขนาดถัง ปั๊ม การให้ความร้อน เครื่องมือวัด และการควบคุม PLC ตามวงจร เคมีทำความสะอาด และข้อกำหนดของไซต์ของคุณ โปรดส่งรายละเอียดถังและท่อเพื่อขอใบเสนอราคาที่ปรับแต่งได้.
ระบบทำความสะอาด CIP ขนาด 500L 1000L สำหรับถัง Cerveceria สแตนเลสแบบกำหนดเอง
จัดหา ระบบทำความสะอาด CIP ขนาด 500 ลิตร หรือ 1000 ลิตร สำหรับถัง Cerveceria และสายการผลิต เรากำหนดขนาดถังสแตนเลส, ปั๊ม, ระบบทำความร้อน และการควบคุมตามวงจร, ปริมาณสิ่งสกปรก และความต้องการระบบอัตโนมัติของคุณ การจัดรูปแบบแตกต่างกันไปตามโครงการ กรุณาแจ้งรายละเอียดถังและท่อเพื่อรับคำแนะนำด้านวิศวกรรมและใบเสนอราคาที่ปรับแต่งได้.
ระบบทำความสะอาด CIP อัตโนมัติสำหรับเรือ 2 3 5 พร้อมการควบคุม PLC
โรงงาน CIP ติดตั้งบนรถเข็นนี้ถูกสร้างขึ้นด้วยถังสอง, สาม, หรือห้าถัง พร้อมการควบคุม PLC สำหรับสายการผลิตนม เครื่องดื่ม โรงเบียร์ และการแปรรูปของเหลว ปริมาตรถัง การให้ความร้อน หน้าที่ของปั๊ม วงจรการทำความสะอาด และระบบอัตโนมัติจะถูกกำหนดตามโครงการ การผลิตสแตนเลสโดยตรงจากโรงงานและการสนับสนุนด้านวิศวกรรมช่วยให้ระบบตรงกับวงจร สาธารณูปโภค และสารเคมีทำความสะอาดของคุณ.
ระบบ CIP อัตโนมัติเต็มรูปแบบ SUS304 ขนาด 2000 ลิตร สำหรับโรงงานนมและเครื่องดื่ม
ระบบทำความสะอาด CIP อัตโนมัติเต็มรูปแบบ SUS304 ขนาด 2000 ลิตร สำหรับโรงงานนมและเครื่องดื่ม ปรับแต่งตามปริมาตรวงจร ปริมาณสิ่งสกปรก แหล่งความร้อน และความต้องการระบบอัตโนมัติ เรายืนยันการแบ่งถัง งานปั๊ม การตรวจสอบ และสูตร PLC ก่อนเสนอราคา พร้อมการผลิตโดยตรงจากโรงงานและการสนับสนุนด้านวิศวกรรมสำหรับการทำความสะอาดหลายวงจร.
ระบบทำความสะอาด CIP อัตโนมัติขนาด 1000L–3000L สำหรับล้างถังนม
สถานีทำความสะอาด CIP ขนาด 1000 L, 2000 L และ 3000 L โดยตรงจากโรงงาน สำหรับนม ผลิตภัณฑ์นม เครื่องดื่ม โรงเบียร์ และโรงงานอาหารเหลว ปรับแต่งได้ตั้งแต่หนึ่งถึงสี่ถัง ระบบความร้อนไฟฟ้าหรือไอน้ำ ปั๊ม CIP ท่อสแตนเลส และการควบคุมตั้งแต่แบบแมนนวลถึง PLC/HMI เราตรวจสอบวงจร ความจุการทำความสะอาด และสาธารณูปโภคก่อนเสนอราคาระบบทำความสะอาดในที่.
