Описание
Что на самом деле делает скида
Система CIP подает моющий раствор в резервуары, наполнители, пастеризаторы, теплообменники и трубопроводы с необходимым потоком, температурой и концентрацией загрязнений, затем промывает и возвращает его. Количество резервуаров, кривая насоса и источник тепла определяются этой задачей. Большинство запросов начинается с ручной процедуры кипячения, которая стала узким местом, или новой линии, требующей повторяемых записей циклов вместо рукописных журналов.
Как проходит цикл
Типичная последовательность: предварительное ополаскивание восстановленной водой, щелочная мойка при 60–80°C, промежуточное ополаскивание, кислотная мойка при наличии минеральных отложений, финальное ополаскивание, затем этап санитарной обработки, если он используется на предприятии. Возвратный поток контролируется, чтобы насос не работал всухую, и оператор видел, когда контур полностью заполнен.
Конфигурация и емкость резервуаров
Однорезервуарные установки подходят для небольших предприятий по производству напитков с использованием одного моющего средства. Два резервуара — щелочной и кислотный — покрывают большинство задач в молочной и безалкогольной промышленности. Третий резервуар с горячей водой или для ополаскивания помогает при длительных циклах или жесткой воде. В качестве исходного показателя планируйте объем в 2–3 раза больше объема вашего крупнейшего контура плюс объем трубопроводов, затем подтвердите это с учетом необходимой скорости потока на распылительных шарах.
Нагрев, перекачка, управление
Пар через пластинчатый или кожухотрубный теплообменник быстро нагревает и хорошо удерживает температуру на больших скидах. Электрические нагреватели проще там, где отсутствует паровой коллектор. Насосы подачи обычно работают с производительностью 20–60 м³/ч при давлении 3–5 бар, с отдельным насосом возврата на многоконтурных установках. Ручные клапанные узлы все еще распространены; полуавтоматическое и программируемое управление с сенсорным экраном и хранением рецептов — то, что указывают большинство новых линий.
Материалы и детали, которые имеют значение позже
304 используется для резервуаров и каркасов на большинстве пищевых предприятий. Смачиваемые части переходят на 316L при использовании кислотных моющих средств, хлоридов или агрессивных остатков. Мы пассивируем сварные швы, используем соединения tri-clamp на технологических линиях и устанавливаем приборы там, где к ним можно добраться без разборки трубопроводов: PT100 в каждом резервуаре, датчики уровня или проводимости, переключатель потока на возврате, манометр на подаче.
Технические характеристики
| Позиция | Диапазон / опция |
|---|---|
| Ёмкость резервуара | 100–5 000 л на резервуар |
| Количество резервуаров | 1, 2, 3 или более |
| Класс нержавеющей стали | 304 или 316L |
| Нагрев | Электрические нагреватели или паровой теплообменник |
| Подача насоса / давление | 20–60 м³/ч, 3–5 бар |
| Рабочая температура | До 80°C |
| Управление | Ручное, полуавтоматическое, ПЛК |
| Очистка контуров | Одинарный или множественный, с обратным коллектором |
| Электропитание | 380В/50Гц, 440В/60Гц или по требованию |
| Размеры | Собран по планировке на раме и занимаемой площади |
| Индивидуальные опции | Размер бака, количество контуров, уровень автоматизации, источник тепла |
Где применяются эти системы
Молочная промышленность: приемные линии, силосы, пастеризаторы, наполнители. Безалкогольные напитки: сиропные комнаты, карбонаторы, наливные головки. Пивоварни и винокурни: ферментеры, линии передачи и упаковки. Соусы и жидкие продукты питания: котлы и контуры наполнения. Производство косметики и фармацевтики: емкости для смешивания и трубопроводы передачи. Химический состав почвы различается в зависимости от продукта, и это влияет на выбор моющего средства и температуру больше, чем размер бака.
Распространённые вопросы
Может ли одна установка обслуживать несколько линий? Да, с обратным коллектором и управлением клапаном. Поддерживайте контуры с похожим объемом, иначе насос будет слишком большим для малых контуров.
Нужен ли отдельный бак для ополаскивания? Не всегда. Многие предприятия промывают пресной водой и восстанавливают финальное ополаскивание в бак предварительного ополаскивания.
Сколько времени занимает цикл? Обычно 30–60 минут на один цикл, зависит от длины труб и нагрузки грунта.
Можно ли добавить автоматизацию позже? Если на этапе строительства предусмотрены клапанный узел и приборы, то да. Модернизация пневматики на ручной установке обходится дорого.
Получение коммерческого предложения
Отправьте нам информацию о вашей отрасли и продукте, данные о резервуарах и трубах, необходимой производительности очистки, доступном источнике тепла, предпочтительном уровне автоматизации, марке нержавеющей стали и месте установки. На основе этих данных мы можем рекомендовать конфигурацию и рассчитать цену. Чертежи и технологические схемы (P&ID) создаются до изготовления, поэтому на производстве ничего не делается наугад.
Наши продукты
Хотя были некоторые мелкие проблемы, благодаря помощи Полли всё выглядит великолепно и привлекло в мою небольшую дистиллерию немало новых клиентов.
Очень хорошо!! Теперь, переписываясь с вами, я понимаю, что в своем восторге от установки здесь, в США, я совсем забыл выразить вам и компании ACE огромную похвалу за качество всей установки!! Всё выглядит великолепно, а упаковка в контейнер была просто исключительной!! Я очень впечатлен вашей компанией и хочу сказать большое спасибо всем, кто работал над моим заказом!!
Мы используем этот дистиллятор уже несколько партий для производства виски, джина и других спиртных напитков, и мы очень довольны результатами. Оборудование работает хорошо и обеспечивает хороший контроль во время дистилляции. Спирт получается чистым и стабильным от партии к партии, и мы достигли желаемого вкусового профиля. Также он прост в эксплуатации и обслуживании. Это отличное дополнение к нашей дистиллерии, и я определенно рекомендую его другим ремесленным дистилляторам, ищущим надежное оборудование.”
Полли — настоящий профессионал! Я очень рекомендую его и продукцию, которую они производят! Я очень доволен. Она прекрасно общается, а качество изготовления превосходное! Доставка была исключительной. Спасибо, Полли и команда.
От заказа до доставки прошло 60 дней, и это выглядит как произведение искусства. Спасибо Полли за помощь.
Сборка дистиллятора была довольно большой задачей, поэтому я попросил друга помочь мне, и мне удалось сделать это всего за восемь часов. Я очень доволен — выглядит великолепно. Райан Мерфи
Мы очень довольны нашей новой медной системой дистилляции от ACE Distillery Equipment. Оборудование высокого качества, хорошо изготовлено и прекрасно отделано.
Весь процесс — от производства, доставки, установки до ввода в эксплуатацию — прошёл безупречно. Команда ACE была профессиональной, отзывчивой и очень компетентной. Они помогли нам успешно завершить установку и предоставили отличную техническую поддержку.
Оборудование до сих пор выглядит потрясающе на нашем заводе и выполняет именно то, что заявлено. Мы настоятельно рекомендуем ACE всем, кто ищет надёжное и высококачественное оборудование для дистилляции.
Спасибо команде ACE за отличную работу!”
Я хочу выразить свое полное удовлетворение компанией Ace. Обслуживание было превосходным: быстрым, профессиональным и дружелюбным. Полли оказывала отличную поддержку на протяжении всего времени. Поставленное оборудование для дистилляции объемом 100 галлонов из меди полностью соответствует моим ожиданиям и выделяется своим превосходным качеством. Я чувствую себя хорошо обслуженным и без колебаний порекомендую вас.
Спасибо за отличный сервис.
С наилучшими пожеланиями,
Оливер Браун
Связанные продукты
Автоматическая система CIP очистки для пивоваренных танков | Индивидуальная нержавеющая сталь
Автоматические системы CIP для пивоваренных танков и технологических линий, разработанные с учетом количества танков, загрязненности и коммунальных услуг. Выбирайте одно- или многотанковые схемы, щелочные/кислотные/горячеводные контуры, электрический или паровой нагрев, а также ручное или PLC управление. Мы подтверждаем производительность насосов, приборы и марку нержавеющей стали для каждого проекта перед предоставлением коммерческого предложения.
500-литровая паровая CIP-система из нержавеющей стали с пневматическим взрывозащищённым управлением
500-литровая паронагреваемая система CIP из нержавеющей стали, предназначенная для очистки резервуаров, трубопроводов и технологического оборудования. Для классифицированных зон доступны пневматические взрывозащищённые варианты. Мы подбираем резервуары, насосы, нагрев, приборы и ПЛК-контроль в соответствии с вашими контурами, химией очистки и требованиями объекта. Предоставьте данные о резервуарах и трубопроводах для индивидуального предложения.
500-литровая интегрированная система CIP для молочной, безалкогольной и соковой промышленности
Эта 500-литровая интегрированная система CIP поддерживает молочные, безалкогольные и соковые производства с настраиваемыми резервуарами для мойки, насосами, нагревом, приборами и управлением от ручного до ПЛК. Количество резервуаров, метод нагрева, расход и автоматизация подбираются в зависимости от объёма контура и графика очистки. Запросите индивидуальное предложение, предоставив данные о резервуарах, трубопроводах, коммунальных услугах и установке.
Система CIP очистки 500L 1000L для резервуаров Cerveceria, изготовленная из нержавеющей стали на заказ
Закупите систему CIP очистки объемом 500 L или 1000 L для резервуаров и технологических линий Cerveceria. Мы подбираем нержавеющие резервуары, насосы, нагрев и управление в соответствии с вашими контурами, нагрузкой загрязнений и потребностями в автоматизации. Конфигурации варьируются в зависимости от проекта, поэтому предоставьте детали резервуаров и трубопроводов для инженерной рекомендации и индивидуального предложения.
Интегрированная CIP-система 500 л из нержавеющей стали 304/316 для молочной продукции и соков
Интегрированная CIP-система из нержавеющей стали 304/316 с резервуарами объемом 500 л для молочных, соковых и безалкогольных предприятий. Мы изготавливаем однобаковые или многобаковые установки с электрическим или паровым нагревом, согласованными насосами подачи и возврата, а также ручным, полуавтоматическим или PLC управлением. Размер резервуара, контуры и приборы согласовываются с вашими линиями перед составлением коммерческого предложения.
Автоматическая система CIP из нержавеющей стали 304 для очистки резервуаров пищевой, молочной и напитковой промышленности
Заводские системы CIP из нержавеющей стали 304 с одним, двумя или тремя резервуарами, электрическим или паровым нагревом и ручным или PLC управлением. Размеры подходят для молочных, напитковых, пивоваренных и пищевых резервуаров и трубопроводов, с инженерной поддержкой и возможностью настройки от производителя.
Автоматическая CIP система с паровым нагревом из нержавеющей стали объемом 300 л для линий сока
Эта полностью автоматическая CIP система из нержавеющей стали объемом 300 л использует паровой нагрев для очистки трубопроводов для напитков и сока. Поддерживает одно- или многорезервуарные конфигурации, управление PLC и контролируемые циклы мойки. Размер резервуара, производительность насоса, нагрев и автоматизация могут быть указаны для вашего предприятия. Свяжитесь с нами с деталями линии для индивидуального предложения.
Полностью автоматическая CIP-система SUS304 объемом 2000 л для молочных и безалкогольных заводов
Полностью автоматическая CIP-система SUS304 объемом 2000 л для молочных и безалкогольных заводов, сконфигурированная с учетом объема контура, нагрузки загрязнений, источника тепла и требований к автоматизации. Мы подтверждаем разделение резервуаров, нагрузку на насос, мониторинг и рецепты ПЛК перед предоставлением предложения, с прямым изготовлением и инженерной поддержкой завода для многоконтурной очистки.
