Descrição
O que um pacote de 1000L realmente inclui
A cifra de 1000L geralmente se refere ao tamanho do lote, não ao volume do vaso. Com um rendimento de aproximadamente 75% na casa de brassagem, você coleta 800–900L de mosto frio, então um tanque de fermentação com capacidade efetiva de 1000L normalmente opera com cerca de 1250L brutos para deixar espaço para krausen e espaço livre. Dependendo de como você produz, o conjunto turnkey inclui mostura, lavagem, fervura e whirlpool, um ou mais fermentadores cônicos, um resfriador de glicol, um trocador de calor de placas e a estação CIP. Não há uma lista fixa de materiais — a configuração segue sua lista de cervejas.
Materiais, soldagem e acabamento superficial
SUS304 no lado do produto é prática padrão. Para programas ácidos, cervejas de frutas ou clientes com requisitos de higiene mais rigorosos, construímos a carcaça interna em 316L. Carcaça interna de 3mm, revestimento externo de 2mm, cone reforçado onde a carga de levedura se assenta. Todas as juntas são soldadas por TIG, depois decapadas e passivadas; o interior é acabado em 2B ou polimento espelhado, e o valor Ra deve corresponder ao método de limpeza que você planeja usar. Cada jaqueta de resfriamento é testada hidraulicamente a 0,3MPa, a pressão de trabalho no vaso é estampada em 0,2MPa, e uma válvula de segurança mais disco de ruptura são instalados no topo — não um ou outro.
Controle de temperatura e CIP
Fermentações de ale mantêm 18–20°C, lagers caem para 8–12°C, e a fermentação ativa pode elevar o tanque 3–5°C acima do ponto definido devido ao seu próprio calor. Sem jaquetas e um circuito constante de glicol, a atenuação e o perfil de ésteres variam de lote para lote. A jaqueta do cone é a mais importante: controle ruim na camada de levedura compromete a viabilidade na reutilização. A limpeza é feita com uma bola de spray rotativa alimentada a 1,5–2 bar, com circuitos separados para cáustico, enxágue e sanitizante; braços CIP rígidos superam o uso de mangueiras entre tanques.
Especificação típica
| Item | Dados |
|---|---|
| Volume efetivo / bruto | 1000 L / ~1250 L |
| Ângulo do cone | 60° (70° disponível) |
| Casco interno | SUS304 ou 316L, 3mm |
| Isolamento | Poliuretano, 80mm |
| Pressão de trabalho | Recipiente de 0,2 MPa / jaqueta de 0,3 MPa |
| Refrigeração | Jaquetas com relevos, cone + corpo, glicol a 0–4°C |
| Conexões | Tri-clamp, DIN ou SMS |
Perguntas que recebemos antes de um pedido
Um fermentador de 1000L ou três? Conte seus dias de brassagem por semana em relação ao tempo de virada. Um único tanque significa que você para de produzir enquanto fermenta.
Por que fundos cônicos? Colheita cônica de levedura e dry hopping sem perdas por transferência. Se você nunca reutiliza a levedura, um tanque de fundo plano é mais barato, mas limita você depois.
Quanto resfriador? Dimensione para o pico de resfriamento simultâneo, não para o volume total do tanque. Resfriadores subdimensionados são o erro mais comum em pequenas cervejarias.
Pequena versus escala comercial? Abaixo de aproximadamente 2000L por semana, unidades montadas em skid com bomba e trocador de calor compartilhados mantêm o custo baixo. Acima disso, vasos dedicados para cada etapa do processo compensam no tempo de retorno.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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