Descrição
O que este sistema CIP gerencia
Construímos sistemas automáticos de limpeza-in-loco em aço inoxidável para tanques de cervejaria, fermentadores, tanques de cerveja clara, linhas de transferência e enchimento. A unidade circula detergente, água de enxágue e sanitizante através de um circuito fechado, removendo resíduos de levedura, pedra de cerveja, sujeira proteica e depósitos de lúpulo sem abrir o tanque para esfregação manual. Para uma cervejaria, isso geralmente significa tempos de retorno mais curtos e limpeza mais repetível entre lotes.
Como um ciclo de limpeza funciona
Uma sequência típica é pré-enxágue, lavagem cáustica, enxágue intermediário, lavagem ácida onde necessário, enxágue final e sanitizante. Fluxo, temperatura, tempo e concentração química precisam corresponder à superfície molhada, volume da linha e carga de sujeira. Dimensionamos a bomba de suprimento e a bomba de retorno juntas para que o circuito mantenha fluxo positivo e drene corretamente.
Configuração e capacidade do tanque
Unidades de tanque único são adequadas para tarefas simples de enxágue e sanitização. Dois tanques geralmente cobrem cáustico e enxágue. Três tanques adicionam um circuito ácido ou tanque de água quente. Skids multi-tanque ajudam onde as trocas são frequentes ou a reutilização de água é importante. Não dimensione o volume do tanque apenas pelo tamanho do tanque. Forneça-nos o volume do vaso, comprimento e diâmetro da tubulação, quantidade de dispositivos de spray, tipo de sujeira e lotes por turno.
Aquecimento, bombeamento, controle
O aquecimento pode ser elétrico ou a vapor, com um tanque de água quente onde o processo exigir. O monitoramento cobre temperatura, fluxo, pressão e nível. Os controles variam de operação manual por botão a semi-automática e receitas PLC/HMI. Tubulação, válvulas e conexões em aço inoxidável são compatíveis com o circuito de limpeza.
Especificações
| Capacidade do tanque de limpeza | 50–5.000 L por tanque, personalizado |
|---|---|
| Número de tanques | 1–4 ou mais |
| Grau do aço inoxidável | 304 ou 316L |
| Aquecimento | Elétrico ou a vapor |
| Fluxo e pressão da bomba | 5–50 m³/h, 2–6 bar típico |
| Temperatura de operação | Ambiente até 80°C típico |
| Sistema de controle | Manual, semi-automático, PLC/HMI |
| Circuitos de limpeza | 1–6, específico para o projeto |
| Potência | 380V/50Hz ou conforme requisito do cliente |
| Dimensões | Construído conforme layout do skid e espaço da planta |
| Opções personalizadas | Capacidade do tanque, circuitos, design do skid, automação |
As opções acima são escolhas comuns de projeto, não características padrão em todas as unidades. Confirmamos apenas o que é cotado para o seu sistema.
Aplicações típicas
- Linhas de processamento de laticínios e tanques de leite
- Tanques e linhas para bebidas, cervejarias e destilarias
- Processamento de molhos, xaropes e alimentos líquidos
- Equipamentos para processos cosméticos e farmacêuticos, sujeitos aos seus requisitos de validação de limpeza
Perguntas frequentes
Quantos tanques eu preciso? Dois ou três tanques atendem à maioria dos cronogramas de limpeza de cervejarias. A escolha final depende das etapas químicas, recuperação de água de enxágue e frequência de troca.
Podemos reutilizar a água de enxágue? Sim, onde a carga de solo e a separação química permitirem. Revisamos isso durante o projeto do circuito.
O sistema pode limpar múltiplos circuitos? Sim. Cabeçalhos de fornecimento e retorno, grupos de válvulas e receitas PLC podem ser organizados para vários tanques ou linhas.
Solicitar uma configuração
Envie seu setor e produto processado, detalhes do tanque e tubulação, capacidade de limpeza necessária, fonte de calor, nível de automação, grau de aço inoxidável e local de instalação. Recomendaremos o arranjo do tanque, a função da bomba e o escopo de controle, e então forneceremos um orçamento para um sistema fabricado na fábrica.
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Estamos usando este alambique para alguns lotes agora, produzindo uísque, gim e alguns outros destilados, e estamos muito satisfeitos com os resultados até agora. O equipamento funciona bem e oferece bom controle durante a destilação. O destilado sai limpo e consistente de lote para lote e conseguimos o perfil de sabor que estávamos buscando. Também tem sido fácil de operar e manter. Foi uma ótima adição à nossa destilaria e definitivamente recomendaria para outros destiladores artesanais que buscam equipamento confiável.”
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Todo o processo, desde a fabricação, envio, instalação até a comissionamento, foi perfeito. A equipe da ACE foi profissional, responsiva e muito conhecedora. Eles nos ajudaram a concluir a instalação com sucesso e forneceram excelente suporte técnico.
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Obrigado, equipe ACE, pelo excelente trabalho!”
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Atenciosamente,
Oliver Brown
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