ما يتعلق به السكيد فعليًا

يقدم نظام CIP محلول التنظيف إلى الخزانات، والملء، والمعقمات، ومبادلات الحرارة، وأنابيب النقل بالتدفق، والحرارة، والتركيز الذي يتطلبه التلوث، ثم يقوم بشطفه وإرجاعه. عدد الخزانات، منحنى المضخة ومصدر الحرارة كلها تتبع هذا الواجب. معظم الاستفسارات التي نتلقاها تبدأ بروتين غلي يدوي أصبح عنق زجاجة، أو خط جديد يحتاج إلى سجلات دورات قابلة للتكرار بدلاً من السجلات المكتوبة يدويًا.

كيفية تشغيل الدورة

التسلسل النموذجي: شطف مسبق بالمياه المستردة، غسل قاعدي بدرجة حرارة 60-80 درجة مئوية، شطف وسيط، غسل حمضي حيث تكون قشور المعادن مشكلة، شطف نهائي، ثم خطوة تعقيم إذا كان المصنع يستخدمها. يتم مراقبة تدفق الإرجاع حتى لا تعمل المضخة جافة ويمكن للمشغل رؤية متى يتم فيضان الدائرة فعليًا.

تكوين الخزان والسعة

الوحدات ذات الخزان الواحد تناسب عمليات المشروبات الصغيرة التي تستخدم منظفًا واحدًا. يغطي خزانان — القاعدي والحمضي — معظم مهام الألبان والمشروبات الغازية. يساعد خزان ماء ساخن أو شطف ثالث حيث تكون الدورات طويلة أو الماء عسرًا. كرقم ابتدائي، خطط لحجم 2 إلى 3 أضعاف حجم أكبر دائرة لديك بالإضافة إلى احتجاز الأنابيب، ثم أكد ذلك مقابل معدل التدفق الذي تحتاجه عند كرات الرش.

التسخين، الضخ، التحكم

البخار من خلال مبادل حراري من نوع اللوح أو الغلاف يسخن بسرعة ويحافظ على درجة الحرارة جيدًا في السكيدات الكبيرة. العناصر الكهربائية أبسط حيث لا يوجد رأس بخار. عادةً ما تعمل مضخات التوريد بمعدل 20-60 متر مكعب/ساعة عند ضغط 3-5 بار، مع مضخة إرجاع منفصلة في الوحدات متعددة الدوائر. لا تزال أشجار الصمامات اليدوية شائعة؛ التحكم شبه الآلي والتحكم بواسطة PLC مع شاشة لمس وتخزين الوصفات هو ما تحدده معظم الخطوط الجديدة.

المواد والتفاصيل التي تهم لاحقًا

تغطي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الخزانات والهياكل في معظم مصانع الأغذية. تنتقل الأجزاء المبللة إلى 316L عندما تكون المنظفات الحمضية، أو الكلوريدات، أو الرواسب العدوانية موجودة. نقوم بتمرير اللحامات، ونستخدم وصلات ثلاثية المشبك على خطوط المعالجة، ونركب الأدوات حيث يمكن الوصول إليها دون تفكيك الأنابيب: PT100 في كل خزان، مجسات مستوى أو توصيلية، مفتاح تدفق على الإرجاع، مقياس ضغط عند التوريد.

المواصفات

مكان استخدام هذه الأنظمة

الألبان: خطوط الاستلام، الصوامع، المبستر، أجهزة التعبئة. المشروبات الغازية: غرف الشراب، أجهزة الكربنة، رؤوس التعبئة. مصانع الجعة والمقطرات: المخمرات، خطوط النقل والتعبئة. الصلصات والأغذية السائلة: الغلايات ودوائر التعبئة. إنتاج مستحضرات التجميل والأدوية: أوعية الخلط وأنابيب النقل. تختلف كيمياء التربة حسب المنتج، وهذا يؤثر على اختيار المنظف ودرجة الحرارة أكثر من حجم الخزان.

أسئلة شائعة

هل يمكن لمنصة واحدة خدمة عدة خطوط؟ نعم، مع مشعب عودة وتحكم بالصمامات. حافظ على تشابه حجم الدوائر، وإلا سيكون المضخة كبيرة الحجم للدوائر الصغيرة.

هل أحتاج إلى خزان شطف منفصل؟ ليس دائمًا. العديد من المصانع تشطف بالماء النقي وتستعيد الشطف النهائي في خزان الشطف المسبق.

كم تستغرق دورة واحدة؟ عادة ما تستغرق من 30 إلى 60 دقيقة لكل دائرة، تعتمد على طول الأنبوب وحمل التربة.

هل يمكننا إضافة الأتمتة لاحقًا؟ إذا تم التخطيط لشجرة الصمامات والأجهزة في مرحلة البناء، نعم. تركيب أنظمة هوائية على منصة يدوية مكلف.

الحصول على عرض سعر

أرسل لنا صناعتك ومنتجك، وتفاصيل الخزان والأنابيب، وسعة التنظيف التي تحتاجها، ومصدر الحرارة المتاح، ومستوى الأتمتة المفضل، ودرجة الفولاذ المقاوم للصدأ، وموقع التركيب. بناءً على ذلك يمكننا التوصية بتكوين وتسعيره. تأتي الرسومات ومخططات الأنابيب قبل التصنيع، لذا لا يتم التخمين في الموقع.