Beschreibung
Reines Wasser CIP für Getränkelinien
Unsere CIP-Systeme reinigen Tanks, Förderleitungen, Abfüllanlagen und Wärmetauscher, ohne die Prozesslinie zu demontieren. Das Online-Design mit reinem Wasser ist für Getränkeanlagen ausgelegt, die kontrollierte Wasch-, Spül- und Desinfektionsschritte benötigen. Wir bauen die Einheit als Edelstahl-Skid entsprechend Ihrem Kreislaufvolumen, der Verschmutzungsbelastung und dem Wechselplan.
Ein typischer Zyklus umfasst Vorwäsche, erhitzte Laugenreinigung, Zwischenspülung, optionale Säurereinigung und abschließende Spülung mit gereinigtem Wasser, wo der Prozess dies erfordert. Temperatur, Durchfluss, Druck und Tankfüllstand werden überwacht, sodass der Bediener jeden Schritt bestätigen kann. Lösungsmittelrückgewinnung kann integriert werden, wenn die Produktionsplanung eine Wiederverwendung unterstützt.
Reinigungsumfang
Übliche Kreisläufe umfassen Prozesstanks, Mischer, Förderleitungen, Ventile, Pumpen, Plattenwärmetauscher, Pasteurisierer, Abfülllinien und Rücklaufverteiler. Molkerei-, Getränke-, Brauerei-, Brennerei-, Saucen-, Flüssignahrungs-, Kosmetik- und Pharmaanlagen verarbeiten unterschiedliche Rückstände, daher müssen Tankstufen und Reinigungsfrequenz zum Produkt und Zeitplan passen.
Tank- und Kapazitätsauswahl
Einzeltankanlagen bewältigen einfache Spül- und Desinfektionsaufgaben. Zweitankanlagen trennen Lauge und Säure oder Spüldienst. Drei- und Viertank-Designs fügen Warmwasser-, Rückgewinnungswasser- oder Desinfektionsmittelspeicher hinzu. Dimensionieren Sie Tanks nach Kreislaufvolumen, Leitungsdurchmesser, Verschmutzungsbelastung und Chargen pro Schicht. Die Pumpenleistung muss die Geschwindigkeit durch die größten und kleinsten Leitungen unterstützen; das Gleichgewicht der Rücklaufpumpe ist ebenfalls wichtig. Die Beheizung kann elektrisch oder dampfbasiert sein. Die Steuerung kann manuell, halbautomatisch oder SPS-basiert erfolgen. Bestätigen Sie den endgültigen Umfang vor der Bestellung.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Konfigurierbarer Bereich |
|---|---|
| Reinigungstankkapazität | 200 bis 5.000 L, kundenspezifisch |
| Anzahl der Tanks | 1 bis 4 |
| Edelstahlqualität | 304 oder 316L |
| Heizung | Elektrisch oder Dampf |
| Pumpendurchfluss und Druck | 5 bis 50 m3/h, 0,2 bis 0,6 MPa |
| Arbeitstemperatur | Bis zu 80 °C, projektspezifisch |
| Steuerung | Manuell, halbautomatisch oder SPS |
| Reinigungskreisläufe | 1 bis 6 oder mehr |
| Leistung | 380 V, 50 Hz oder kundenspezifisch |
| Abmessungen | Kundenspezifisches Skid-Layout |
| Individuelle Optionen | Tankgröße, Kreisläufe, Automatisierung |
Anwendungen
Milchverarbeitung, Getränkeherstellung, Brauereien, Brennereien, Saucenherstellung, Verarbeitung flüssiger Lebensmittel, Kosmetik- und Pharmaherstellung. Anforderungen variieren je nach Rückständen, Leitungsgröße und Reinigungsfrequenz.
FAQ
Wie wähle ich die Behälterkapazität aus? Beginnen Sie mit dem Volumen des Kreislaufs und dem Leitungsdurchmesser, dann fügen Sie die Verschmutzungsbelastung und die Chargen pro Schicht hinzu. Ein größerer Tank behebt keinen schwachen Durchfluss.
Welche Informationen beschleunigen ein Angebot? Produkttyp, Rohrleitungsanordnung, Tankgrößen, Wärmequelle, Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsort.
Kann das System individuell angepasst werden? Ja. Tankkapazität, Kreisläufe, Steuerungen und Überwachung werden projektspezifisch konfiguriert. Nur bestätigte Funktionen sind im endgültigen Umfang enthalten.
Fordern Sie eine CIP-Empfehlung an
Senden Sie Ihre Branchen- und verarbeiteten Produkt-, Tank- und Rohrleitungsdetails, die erforderliche Reinigungskapazität, Wärmequelle, gewünschten Automatisierungsgrad, Edelstahlqualität und Installationsort. Unser Team wird die Aufgabe prüfen und eine praktische Konfiguration, Direktab-Werk-Preise und ein Angebot zurückgeben.
Unsere Produkte
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Vielen Dank für den großartigen Service.
Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
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