Nettoyage CIP automatique pour fermenteurs de bière et cuves de stockage

Nous construisons des systèmes CIP pour les brasseries et les usines de transformation qui nécessitent un nettoyage répétable des cuves et des lignes sans envoyer les opérateurs dans le réservoir. L'unité fait circuler le détergent, l'eau de rinçage et, lorsqu'il est spécifié, le désinfectant à travers des boules de pulvérisation, des collecteurs et des lignes de retour. Un cycle typique comprend un pré-rinçage, un lavage alcalin, un rinçage intermédiaire, un lavage acide si nécessaire, un rinçage final et une vidange. Le débit, la température, la pression et le niveau peuvent être surveillés selon le package de contrôle.

Ces systèmes peuvent desservir les fermenteurs, les cuves de bière claire, les cuves de stockage, les cuves de brasserie, les lignes de transfert, les remplisseuses, les mélangeurs et la tuyauterie de process. Pour les laiteries, les usines de boissons, les distilleries, la production de sauces, les aliments liquides, les cosmétiques et les opérations pharmaceutiques, le circuit et les matériaux doivent correspondre à la saleté, à la disposition des tuyaux et à la chimie. Nous confirmons les pièces en contact avec le produit, la finition de surface et la sélection des élastomères avant de fournir un devis.

Les options comprennent des skids CIP à un, deux, trois ou plusieurs réservoirs ; des cuves caustiques et acides ; des cuves d'eau chaude ; chauffage électrique ou à vapeur ; pompes d'alimentation et de retour ; tuyauterie, vannes et raccords en acier inoxydable ; et un contrôle manuel, semi-automatique ou par automate programmable (PLC). La capacité des cuves, les boucles de nettoyage et l'automatisation sont personnalisées. Les skids en acier inoxydable assemblés en usine sont montés dans notre atelier, avec un support d'ingénierie pour la disposition et les contrôles. Ce sont des options disponibles, non garanties comme caractéristiques standard — la portée finale est confirmée pour le modèle ou projet spécifique.

Spécifications techniques

Où s'intègrent les systèmes CIP

Le traitement laitier, la production de boissons, les brasseries, les distilleries, la fabrication de sauces, le traitement des aliments liquides, les cosmétiques et la production pharmaceutique utilisent le CIP pour les réservoirs, les tuyauteries et les remplisseuses. Les paramètres de nettoyage sont définis pour chaque produit et type de salissure.

FAQ

Comment dimensionner la capacité du réservoir ? Commencez par le volume de la boucle, la charge de salissure, le nombre de circuits et le temps de changement. Les lignes courtes peuvent nécessiter un volume de lavage moindre ; les salissures lourdes et les tuyauteries longues peuvent nécessiter des réservoirs plus grands et un stockage séparé d'acide/caustique.

Un seul skid peut-il nettoyer plusieurs réservoirs ? Oui, avec la bonne pompe, le collecteur de vannes et le routage de retour. Confirmez si les circuits fonctionnent un à la fois ou en groupes, et si la solution de lavage récupérée est réutilisée.

Demander une recommandation CIP

Envoyez les détails de votre industrie et des produits transformés, des réservoirs et tuyauteries, la capacité de nettoyage requise, la source de chaleur, le niveau d'automatisation, la qualité de l'inox et le lieu d'installation. Nous examinerons la tâche et vous fournirons une configuration pratique, des notes d'ingénierie et un devis personnalisé.