Ce que fait le système CIP de 500 L

Un skid CIP nettoie les cuves, les conduites, les remplisseuses et les équipements de process sans démontage. La cuve de 500 L convient aux laiteries, lignes de boissons gazeuses, transformateurs de jus et petites brasseries nécessitant un nettoyage répétable entre les cycles. Nous construisons l'unité en acier inoxydable de qualité alimentaire et intégrons cuve, pompe, tuyauterie, vannes et commandes sur un châssis compact. La chimie de nettoyage, la température, le débit et le temps de contact assurent le travail. La conception du circuit doit garantir une couverture complète, un drainage et un retour sécurisé.

Pendant un cycle, une solution caustique ou acide chauffée circule dans le circuit, puis l'eau de rinçage élimine les résidus chimiques. La vérification suit vos procédures d'usine et instruments. Nous dimensionnons la pompe d'alimentation et le chemin de retour en fonction du diamètre des tuyaux, des besoins des dispositifs de pulvérisation et des pertes de pression.

Choix de configuration

Une seule cuve de 500 L constitue l'arrangement de base. Lorsque la séparation des produits chimiques ou un changement rapide est nécessaire, nous proposons des systèmes à deux ou trois cuves avec cuves acide, caustique et eau chaude. Chauffage électrique ou à vapeur, pompes d'alimentation et de retour, tuyauterie et vannes en inox, surveillance de la température/débit/pression/niveau, et contrôle manuel, semi-automatique ou par automate programmable sont des options projet. Elles ne sont pas considérées comme des caractéristiques standard ; chacune est confirmée selon votre planning, utilités et normes de contrôle.

Spécifications techniques

Applications typiques

Les transformateurs laitiers nettoient les réservoirs de lait, les pasteurisateurs et les lignes de remplissage. Les usines de boissons gazeuses et de jus nettoient les salles de sirop, les réservoirs de mélange et les remplisseuses. Les brasseries, distilleries, usines de sauces, transformateurs d'aliments liquides, usines cosmétiques et fabricants pharmaceutiques utilisent des circuits similaires lorsque la chimie et les matériaux sont compatibles. Nous examinons les matériaux en contact avec le produit, le type de saleté et la compatibilité chimique avant de fournir un devis.

Questions fréquentes

Une unité peut-elle desservir plusieurs circuits ? Souvent oui, mais la pompe, la ligne de retour et le planning des vannes doivent convenir au circuit le plus grand et le plus restrictif. Le nettoyage simultané est un cas de conception distinct.

304 ou 316L ? La qualité dépend des produits chimiques de nettoyage, des chlorures, des résidus de produit et des pratiques de maintenance. Nous confirmons la charge en contact avec le produit avant de fournir un devis.

Quelles données accélèrent un devis ? Tailles des réservoirs et des tuyaux, nombre de circuits, type de saleté, temps de cycle, source de chaleur, niveau d'automatisation et utilités du site.

Demandez un devis technique

Envoyez votre secteur d'activité et le produit transformé, les détails des réservoirs et de la tuyauterie, la capacité de nettoyage requise, la source de chaleur, le niveau d'automatisation souhaité, la qualité de l'acier inoxydable et le lieu d'installation. Nous recommanderons une configuration CIP pratique de 500 L, examinerons les options avec votre équipe et préparerons un devis direct usine.