설명
이 설정이 수행하도록 설계된 작업
우리는 이 패키지를 1000 L 양조장과 2500 L 또는 3500 L 발효조를 중심으로 구성합니다。양조장은 여과, 끓임, 소용돌이, 맥즙 냉각을 처리합니다。발효조 용량은 작업 일정에 따라 달라집니다。1000 L 배치를 2500 L 탱크에 넣으면 투입 전 두 번의 양조가 가능하거나, 공간을 확보한 고중력 배치 한 번이 가능합니다。3500 L 탱크는 더 긴 생산일을 운영하고 탱크 교체를 줄이려는 양조장에 적합합니다。.
탱크 제작 및 재료
대부분 고객은 내부 쉘과 외부 재킷에 SUS304를 지정합니다。사워 비어, 과일 첨가물 또는 강력한 세척 주기에는 접촉 부품을 SUS316L로 교체합니다。내부 쉘은 3 mm, 외부 쉘은 2 mm이며, 원뿔과 본체에 딤플 냉각 재킷이 있습니다。용접부는 아르곤 가스로 정화하고 연마 및 브러싱 처리합니다。내부 표면은 0.4–0.6 µm Ra에 도달하며, 외부는 미러 또는 새틴 마감이 가능합니다。CIP 화학물질과 온도에 따라 EPDM 또는 실리콘 개스킷을 사용합니다。모든 탱크는 압력 테스트와 0.2 MPa 작업 압력 등급을 받습니다。안전 밸브는 작업 압력보다 높게 설정되며, 일반적으로 0.3 MPa이고 탱크 용량에 맞게 조정됩니다。.
냉각, CIP 및 연결
냉각 재킷은 DIN 또는 트라이클램프 피팅으로 글리콜 루프에 연결됩니다。CIP 시스템은 회전 스프레이 볼, 전용 펌프, 가성소다/산 탱크를 사용합니다。CIP 및 맥즙 라인은 트라이클램프 페룰로 배관하며, 샘플링 밸브, 드라이 홉 포트, 래킹 암, 압력 게이지는 실제 셀러 작업에 맞게 배치됩니다。.
일반적인 적용 분야
- 에일, 라거, 스타우트 및 계절 한정 제품을 생산하는 크래프트 양조장
- 콤부차, 사이다 또는 저알코올 발효를 테스트하는 음료 공장
- 유연한 탱크 용량이 필요한 계약 양조장
사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 양조장 용량 | 회전당 1000 L |
| 발효조 용량 | 2500 L / 3500 L |
| 재질 | SUS304 / SUS316L |
| 내부 쉘 두께 | 3 mm |
| 냉각 재킷 | 딤플 플레이트, 콘 및 본체 |
| 작동 압력 | 0.2 MPa |
| 안전 밸브 | 0.3 MPa |
| 표면 마감 | 0.4–0.6 µm Ra 내부 |
| CIP | 스프레이 볼, 펌프, 가성소다/산 탱크 |
자주 묻는 질문
1000L 배치를 위해 2500L 탱크를 사용할 수 있습니까？ 네。 이는 헤드스페이스를 제공하며 두 번의 회전을 수집할 수 있게 합니다。 고중력 맥주를 양조하는 경우 최종 부피와 거품 허용량을 확인하십시오。.
316L이 필요합니까？ 공정이 매우 산성이거나 염소계 세척제를 사용하는 경우에만 해당됩니다。 대부분의 에일 및 라거 생산은 304로 문제없이 진행됩니다。.
글리콜 크기는 어떻게 정합니까？ 발효 온도, 주변 조건 및 배치 수를 보내주십시오。 재킷 면적을 계산하고 냉각기 용량을 권장합니다。.
배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
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