Яркий пивной танк 1200 л | Брайт-танк с карбонизационным камнем для пивоварен
Яркий пивной танк объемом 1200 л для карбонизации, кондиционирования и хранения, готового к розливу. Изготовлен из нержавеющей стали 304 или 316L с рубашкой охлаждения с вмятинами, рабочим давлением 1,5 бар, карбонизационным камнем, рукавом для слива и CIP-распылительным шаром. Подходит для пивных пабов и небольших производственных пивоварен, работающих с партиями по 10 бочонков.
1500L 15BBL оборудование для пивоварения из нержавеющей стали, линия производства пива
Пивоварня из нержавеющей стали объемом 1500 л (15 BBL / 15 HL) для пивных пабов и растущих крафтовых пивоварен. Изготовлена из SUS304 или SUS316L с охлаждающими рубашками с ямками, соединениями tri-clamp и отделкой поверхности продукта Ra 0,6 мкм. Включает конфигурацию сосудов, давление, практические рекомендации по выбору и ответы на распространенные инженерные вопросы.
Пивоваренная система 1500–2000 л с варочным цехом из 4/5 сосудов
Эта пивоваренная система объемом 1500–2000 л построена вокруг варочного цеха из 4 или 5 сосудов для стабильного производства сусла. Контактные с продуктом материалы SUS304 или опционально 316L, рубашки с охлаждающими ямками, CIP-распылительные шары и трубопроводы tri-clamp обеспечивают надежную ежедневную работу. Мы подбираем расположение сосудов, метод нагрева и уровень управления в соответствии с размером партии, стилями пива, площадью и доступными коммуникациями.
Комплексная пивоваренная система объемом 2000 л: варочный цех, конические ферментеры и ячейка для светлого пива
Комплексная пивоваренная система объемом 2000 л, включающая варочный цех, конические ферментеры и ячейку для светлого пива, изготовленная из SUS304 с рубашками из гликоля с вмятинами, конусами под углом 60° и CIP-распылительными шарами. Этот обзор охватывает допуски изготовления, рабочие давления, зонирование рубашек и логику определения размеров сосудов перед запросом коммерческого предложения.
2000L 20BBL ферментер из нержавеющей стали, сертифицированное оборудование для пивоварни CE
Этот ферментер из нержавеющей стали объемом 2000 л / 20 BBL поддерживает первичное брожение, сухое охмеление и давление при перекачке в пивных пабах и коммерческих пивоварнях. Используется коническое дно, охлаждающие рубашки с ямками, санитарные сварные швы и фитинги CIP, стандарт SUS304 и опционально 316L. Доступна документация CE, а расположение портов может быть адаптировано под вашу пивоваренную линию.
Система пивоваренного ферментационного танка на 2000 л под ключ для пивоваренного завода
Ферментационный танк на 2000 л для пивоварни — это не просто сосуд, он определяет ритм партии, тепловую нагрузку и график очистки. Эта система под ключ включает детали изготовления, варианты материалов, размер рубашки, настройку CIP и практические рекомендации по выбору правильной конфигурации для элей, лагерей и крепких сортов пива.
Коммерческая линия для варки крафтового пива объемом 2000L-5000L | Оборудование для пивоварни
Коммерческая линия для варки крафтового пива объемом от 2000L до 5000L, сочетающая двух- или трехсосудную пивоварню с соответствующими ферментерами из SUS304 или 316L. В стандартной комплектации охлаждающие рубашки, конические днища под углом 60 градусов, CIP-распылительные шарики и фитинги DIN. Объемы, зоны охлаждения и метод нагрева определяются исходя из размера партии и еженедельного объема производства.
Комплект оборудования для пивоварни в контейнере объемом 2000L-5000L для удобной транспортировки
Контейнерные пивоваренные установки от 2000 до 5000 литров за партию, с варочными котлами, юнитанками и резервуарами для сусла, рассчитанными на загрузку в 20-футовые и 40-футовые контейнеры. Конструкция из SUS304 или 316L, рубашки охлаждения с вмятинами, конусы под углом 60 градусов и распылительные шары CIP, усиленные и протестированные перед отправкой.
Автоматическая линия для производства крафтового пива объемом 2500L, 3500L, 5000L
Полные автоматические линии производства крафтового пива объемом 2500L, 3500L и 5000L, охватывающие варочный цех, ферментацию и CIP. Изготовлены из SUS304 или 316L с лазерной сваркой рубашек для гликоля, орбитальной сваркой TIG и управлением PLC. Мы подбираем размеры сосудов, площадь охлаждения и расположение коллекторов в соответствии с вашим графиком партий и доступным пространством.