Descripción
Una estación CIP es una planta de limpieza por sí misma: tanques, una bomba de circulación, una fuente de calor, válvulas e instrumentación montadas en un solo bastidor. Los construimos en acero inoxidable 304 o 316L, ensamblados y probados a presión antes del envío, y cableados al nivel de control que la planta pueda soportar realmente. El diseño no se fija hasta que conocemos el volumen de su circuito, la carga de suciedad y cuánto espacio en el suelo queda en la sala de servicios.
El diseño del ciclo suele importar más que el número de tanques. La lejía a 75–80 °C maneja grasas y proteínas; se añade un paso ácido donde se forma incrustación mineral; el enjuague debe mantener la presión de la bola de pulverización al final del circuito más largo, no en la descarga de la bomba. Una bomba de 20 m³/h que alimenta una tubería principal de 3 pulgadas entrega mucho menos que la capacidad nominal en un tanque distante. Por esa razón, dimensionamos la bomba de retorno y la línea de equilibrio juntas.
Opciones típicas de configuración
- Disposiciones de uno, dos, tres o cuatro tanques — lejía, ácido, agua caliente, recuperación
- Calefacción eléctrica por inmersión o vapor/placa
- Bombas de suministro y retorno dimensionadas para el circuito más grande
- Monitoreo de temperatura, flujo, conductividad, presión y nivel
- Botón manual, semi-automático o PLC con receta y registro de datos
- Volúmenes personalizados de tanques y circuitos adicionales de limpieza
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Capacidad del tanque | 200–5000 L por compartimento |
| Cantidad de tanques | 1–4, o personalizado |
| Grado de acero inoxidable | 304 / 316L, interior 2B o espejo |
| Calefacción | Eléctrico 9–72 kW; vapor mediante intercambiador de carcasa y tubos o placa |
| Flujo/presión de la bomba | 5–50 m³/h a 3–6 bar |
| Temperatura de trabajo | Ambiente hasta 90 °C |
| Control | Relé, semi-automático, PLC con HMI |
| Potencia | 380/415/480 V, trifásico, 50/60 Hz |
| Personalización | Diseño en skid, número de circuitos, tamaño del tanque, automatización |
Líneas lácteas, fermentadores de cervecería, cabezales de llenado, calderos para salsas, mezcladores cosméticos y tuberías para procesamiento de líquidos se limpian con estos sistemas. Cada uno llega con un contexto regulatorio diferente, por lo que construimos según su especificación y dejamos que su equipo de control de calidad confirme el estándar.
Preguntas que recibimos antes de la orden de compra
¿Cuántos tanques necesito? Dos cubiertas cubren cáustico y enjuague para la mayoría de las plantas de un solo producto. Tres se amortizan cuando los cambios son frecuentes y se desea ácido o cáustico recuperado disponible sin esperar.
¿Puedo añadir un circuito más tarde? Sí, si la bomba fue dimensionada con margen y el colector deja un puerto libre. Solicítelo en la etapa de diseño, no después de la instalación.
¿Quién lo pone en marcha? Proporcionamos diagramas de cableado, P&ID y soporte remoto o en sitio según el contrato.
Envíe su industria, producto, volúmenes de tanque y tubería, flujo requerido, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero y condiciones del sitio. Nuestros ingenieros recomendarán una configuración y cotizarán desde la fábrica.
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