Description
Systèmes CIP à double réservoir pour les lignes de boissons et de procédés
Un skid CIP est une boucle de nettoyage contrôlée, pas seulement un réservoir et une pompe. Une configuration à double réservoir maintient deux solutions séparées — souvent lavage et rinçage ou alcalin et acide. Nous construisons des skids pour les usines de boissons, produits laitiers, brasseries, sauces, aliments liquides, cosmétiques et pharmaceutiques pour nettoyer les cuves, remplisseuses, échangeurs de chaleur, vannes et tuyauteries de transfert.
Le cycle comprend un pré-rinçage, un lavage chauffé, un rinçage intermédiaire, une étape acide ou désinfectante si nécessaire, et un rinçage final. La température, le débit, la pression et l’état de retour sont surveillés afin que les opérateurs puissent confirmer que la boucle a atteint le point de consigne. Une unité à double réservoir convient lorsque l’espace au sol est limité mais que deux chimies doivent rester séparées. Des circuits plus longs ou des salissures importantes peuvent nécessiter une construction à trois réservoirs ou plus.
Choix de configuration
La capacité du réservoir dépend du volume du circuit, de la charge de saleté et de la récupération du rinçage — pas d’un numéro de catalogue. Les options incluent des systèmes à réservoir simple, double, triple ou multiple ; réservoirs acides et caustiques ; réservoirs d’eau chaude ; chauffage électrique ou à vapeur ; pompes d’alimentation et de retour ; tuyauterie, vannes et raccords en acier inoxydable ; instruments de température, débit, pression et niveau ; et contrôle manuel, semi-automatique ou par automate programmable. Ce sont des options, non standard sur chaque unité. Nous confirmons la portée finale en fonction de votre plan de ligne et de votre planning de nettoyage.
Spécifications techniques
| Article | Portée confirmée par projet |
|---|---|
| Capacité du réservoir de nettoyage | Dimensionné selon le volume du circuit et les besoins par lot |
| Nombre de réservoirs | Simple, double, triple ou multi-réservoir |
| Qualité de l'acier inoxydable | 304 ou 316L selon spécification |
| Méthode de chauffage | Électrique ou vapeur ; option eau chaude |
| Débit et pression de la pompe | Sélectionné en fonction de la longueur de la boucle et de la demande de retour |
| Température de fonctionnement | Déterminé par la chimie et les matériaux |
| Système de contrôle | Manuel, semi-automatique ou automate programmable (PLC) |
| Circuits de nettoyage | Boucles fixes ou sélectionnées par vanne |
| Alimentation électrique | Spécifique au pays de destination |
| Dimensions | Disposition sur châssis dépendante de la configuration ou arrangement divisé |
| Options personnalisées | Taille du réservoir, circuits, automatisation, documentation |
Applications
Ces systèmes conviennent au traitement laitier, au mélange et au remplissage de boissons, aux cuves de brasserie et de distillerie, aux lignes de sauces et d'aliments liquides, au dosage cosmétique et aux équipements de processus pharmaceutiques. Les procédures de nettoyage et la validation restent sous la responsabilité du transformateur ; nous n'assumons aucune revendication de conformité.
Questions de l'acheteur
Comment choisir la taille du réservoir ? Commencez par le volume de la boucle, les résidus, la tolérance de rinçage et l'espace au sol. L'automatisation peut-elle être ajoutée ultérieurement ? Parfois, mais la disposition des vannes et l'instrumentation doivent être planifiées dès le départ. Que faut-il pour un devis ? Schémas de tuyauterie et de réservoir, fréquence de nettoyage, chimie, source de chaleur et niveau de contrôle.
Demandez un devis CIP personnalisé
Envoyez les détails de votre industrie et des produits transformés, des cuves et tuyauteries, la capacité de nettoyage requise, la source de chaleur, le niveau d'automatisation, le grade d'inox et le lieu d'installation. Nos ingénieurs recommanderont une configuration, confirmeront le périmètre et fourniront un devis pour une fabrication directe en usine.
Nos produits
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Oliver Brown
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