Description
Système CIP pour brasserie destiné aux cuves de brassage
Un skid CIP définit le rythme de nettoyage pour les fermenteurs, les cuves brillantes, les récipients de brasserie, les lignes de transfert et les remplisseuses. Nous construisons autour de la disposition de votre circuit, de la charge de saleté, de l'approvisionnement en eau et du rythme des équipes afin de maintenir un temps de contact, une température et un débit répétables.
Comment se déroule le cycle de nettoyage
Les étapes alcalines, acides et de rinçage circulent séquentiellement à travers les cuves et les tuyauteries. Les lignes de retour ramènent la solution au réservoir CIP, où la température, le niveau, le débit et la pression sont surveillés. La couverture des boules de pulvérisation, la courbe de la pompe et les zones mortes sont importantes ; un retour principal sous-dimensionné ou un mauvais drainage de la cuve peut réduire la performance du nettoyage.
Configuration et capacité des réservoirs
Des configurations à une, deux, trois ou plusieurs cuves sont disponibles. Deux cuves séparent souvent l'alcalin et l'acide ; une troisième peut ajouter de l'eau chaude ou une capacité de récupération. Dimensionnez le volume de la cuve, le débit de la pompe et la charge de chauffage en fonction du plus grand circuit de nettoyage et du volume de rinçage requis.
Options de chauffage, de pompage et de contrôle
Chauffage électrique ou à vapeur, pompes de circulation et de retour CIP, tuyauterie en acier inoxydable, vannes, raccords, ainsi que la surveillance de la température, du débit, de la pression et du niveau sont disponibles. L'opération peut être manuelle, semi-automatique ou basée sur un automate programmable (PLC). Les options dépendent du modèle confirmé et de la portée du projet ; tous les éléments listés ne sont pas standards.
Spécifications techniques
| Paramètre | Gamme typique ou option |
|---|---|
| Capacité du réservoir de nettoyage | De 100 à 10 000 L, spécifique au projet |
| Quantité de cuves de nettoyage | 1, 2, 3 ou plus |
| Qualité de l'acier inoxydable | 304 ou 316L |
| Chauffage | Électrique ou vapeur |
| Débit et pression de la pompe | 5 à 50 m³/h ; 2 à 6 bar |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à 80 à 90°C |
| Système de contrôle | Manuel, semi-automatique, PLC |
| Circuits de nettoyage | Unique ou multiple, selon la disposition |
| Puissance | 380/415/460 V, triphasé |
| Dimensions | Basé sur la disposition du réservoir et du skid |
| Options personnalisées | Taille du réservoir, circuits, automatisation |
Applications
Utilisé dans les brasseries, distilleries, produits laitiers, boissons, sauces, aliments liquides, cosmétiques et production pharmaceutique. La charge de nettoyage varie selon les résidus, la finition de surface et le volume de la ligne.
FAQ
De combien de cuves ai-je besoin ? Deux réservoirs conviennent à de nombreux cycles caustiques et acides de brasserie. Ajouter des réservoirs pour l'eau chaude, la récupération ou le stockage de rinçage séparé.
Peut-il desservir les réservoirs existants ? Oui, après examen des plans, dispositifs de pulvérisation, courbes de pompe et utilités.
Que faut-il pour un devis ? Produit, liste des réservoirs et lignes, tailles des circuits, débit et température, source de chaleur, préférence de contrôle, qualité de l'inox et emplacement d'installation.
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