Descripción
Sistema CIP para cervecerías para tanques de elaboración
Un skid CIP establece el ritmo de limpieza para fermentadores, tanques brillantes, recipientes de la cervecería, líneas de transferencia y llenadoras. Construimos alrededor de la disposición de su circuito, carga de suciedad, suministro de agua y patrón de turnos para mantener un tiempo de contacto, temperatura y flujo repetibles.
Cómo funciona el ciclo de limpieza
Los pasos de cáustico, ácido y enjuague circulan secuencialmente a través de tanques y tuberías. Las líneas de retorno llevan la solución de vuelta al tanque CIP, donde se monitorean la temperatura, nivel, flujo y presión. La cobertura de la bola de pulverización, la curva de la bomba y las patas muertas son importantes; un conducto de retorno subdimensionado o un drenaje deficiente del tanque pueden reducir el rendimiento de la limpieza.
Configuración y capacidad del tanque
Están disponibles configuraciones de un tanque, dos tanques, tres tanques y múltiples tanques. Dos tanques suelen separar cáustico y ácido; un tercero puede añadir agua caliente o capacidad de recuperación. Dimensione el volumen del tanque, el flujo de la bomba y la carga de calefacción según el circuito de limpieza más grande y el volumen de enjuague requerido.
Opciones de calefacción, bombeo y control
Están disponibles calefacción eléctrica o a vapor, bombas de circulación y retorno CIP, tuberías de acero inoxidable, válvulas, accesorios y monitoreo de temperatura, flujo, presión y nivel. La operación puede ser manual, semiautomática o basada en PLC. Las opciones dependen del modelo confirmado y el alcance del proyecto; no todos los elementos listados son estándar.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Rango típico u opción |
|---|---|
| Capacidad del tanque de limpieza | 100 a 10,000 L, específico del proyecto |
| Cantidad de tanques de limpieza | 1, 2, 3 o más |
| Grado de acero inoxidable | 304 o 316L |
| Calefacción | Eléctrico o vapor |
| Flujo y presión de la bomba | 5 a 50 m³/h; 2 a 6 bar |
| Temperatura de operación | Hasta 80 a 90°C |
| Sistema de control | Manual, semiautomático, PLC |
| Circuitos de limpieza | Único o múltiple, según el diseño |
| Potencia | 380/415/460 V, trifásico |
| Dimensiones | Basado en el diseño del tanque y la plataforma |
| Opciones personalizadas | Tamaño del tanque, circuitos, automatización |
Aplicaciones
Utilizado en cervecerías, destilerías, lácteos, bebidas, salsas, alimentos líquidos, cosméticos y producción farmacéutica. La tarea de limpieza varía según el residuo, el acabado de la superficie y el volumen de la línea.
Preguntas frecuentes
¿Cuántos tanques necesito? Dos tanques se adaptan a muchos ciclos cáusticos y ácidos de cervecería. Añada tanques para agua caliente, recuperación o almacenamiento de enjuague separado.
¿Puede servir a tanques existentes? Sí, después de revisar los planos, los dispositivos de pulverización, las curvas de la bomba y los servicios públicos.
¿Qué se necesita para una cotización? Producto, lista de tanques y tuberías, tamaños de circuitos, flujo y temperatura, fuente de calor, preferencia de control, grado de acero inoxidable y ubicación de la instalación.
Solicitar una configuración CIP personalizada
Indíquenos su industria y producto procesado, detalles de tanques y tuberías, capacidad de limpieza requerida, fuente de calor, nivel de automatización, grado de acero inoxidable y requisitos de instalación. Nuestros ingenieros pueden recomendar una configuración práctica y preparar una cotización directa de fábrica.
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