Tangki Fermentasi Kerucut 15000L 15T untuk Fermentasi Bir Industri di Brewery

Apa yang Dilakukan Fermenter Kerucut 15.000 L di Lantai Anda

Tangki 15.000 L — sekitar 120–130 bbl — adalah wadah produksi, bukan unit pilot. Pada ukuran ini Anda menjadwalkan pergantian tangki, panen ragi, dan siklus CIP sesuai kalender pengemasan, sehingga fermenter harus mempertahankan suhu dalam ±0,5 °C selama krausen tinggi dan tetap dapat digunakan saat kerucut penuh dengan slurry.

Poin fabrikasi yang penting pada volume ini

Badan dan kerucut dibuat dari stainless 304 atau 316L, biasanya dinding samping 3 mm dan 4 mm pada kerucut dan piringan. Beban hidrostatik meningkat seiring diameter, sehingga ketebalan cangkang dan area jaket disesuaikan dengan wadah, bukan disalin dari lembaran standar. Las interior digiling rata, dipickling dan dipasivasi; permukaan kerucut biasanya mendapatkan poles mekanis 0,4–0,8 µm agar ragi meluncur turun dan tidak menempel pada baja.

Jaket dimple atau saluran pada kerucut dan silinder bawah menanggung beban panas puncak, sekitar 250–350 W per hektoliter per derajat. Dua atau tiga zona memungkinkan Anda mendinginkan kerucut sambil menjaga silinder tetap stabil. Tekanan kerja biasanya 1,5–2,0 bar dengan uji hidrostatik 3 bar; katup pengaman tekanan/vakum yang tepat ukurannya melindungi tangki selama pendinginan dingin dan CIP, tidak hanya selama fermentasi.

Spesifikasi

Untuk siapa ukuran ini cocok

Brewery kerajinan regional yang menjalankan tiga atau empat produksi per minggu, jalur pengepakan kontrak, dan pabrik minuman yang bekerja dengan sari apel atau kombucha. Sebuah brewpub yang menghasilkan batch 500 L sebaiknya tetap menggunakan unit 1.000–2.000 L; beralih ke 15.000 L mengubah kapasitas pendingin glikol, beban lantai, dan penanganan biji-bijian, bukan hanya jumlah tangki.

Pertanyaan yang sering kami terima sebelum memberikan penawaran

Sudut kerucut? 60° cocok untuk sebagian besar ale. 72° mengosongkan lebih cepat untuk IPA yang sangat dry-hopped.

304 atau 316L? 304 sudah cukup untuk wort standar. Pilih 316L untuk air dengan kadar klorida tinggi, minuman asam, atau tambahan buah.

Rute CIP? Bola semprot di manway atas, port CIP khusus, saluran pembuangan dari puncak kerucut. Kami dapat memasang pipa manifol CIP dan glikol sebelumnya.

Tinggi langit-langit? Tinggi kaki dan profil mangkuk disesuaikan untuk pengiriman kontainer dan ruang kosong di ruangan Anda.

Beritahu kami ukuran batch Anda, jenis bir, jumlah tangki fermentasi, dan ruang yang tersedia. Kami dapat merekomendasikan volume tangki, area pendinginan, dan konfigurasi untuk pabrik bir Anda.