Fermenteur conique 15000L 15T cuve de fermentation industrielle pour bière de brasserie

Ce que fait un fermenteur conique de 15 000 L sur votre site

Une cuve de 15 000 L — environ 120–130 barils — est un récipient de production, pas une unité pilote. À cette taille, vous planifiez les rotations de cuves, les récoltes de levure et les cycles de CIP en fonction d'un calendrier d'emballage, donc le fermenteur doit maintenir la température à ±0,5 °C pendant le haut krausen et rester opérationnel lorsque le cône est plein de boue.

Points de fabrication importants à ce volume

Le corps et le cône sont fabriqués en acier inoxydable 304 ou 316L, généralement avec une paroi latérale de 3 mm et 4 mm sur le cône et la cuve. La charge hydrostatique augmente avec le diamètre, donc l'épaisseur de la coque et la surface de la chemise sont dimensionnées selon le récipient plutôt que copiées d'une feuille par défaut. Les soudures intérieures sont meulées à fleur, décapées et passivées ; les surfaces du cône reçoivent typiquement un polissage mécanique de 0,4–0,8 µm pour que la levure glisse au lieu de cuire sur l'acier.

Les chemises à bosses ou à canaux sur le cône et le cylindre inférieur supportent la charge thermique maximale, environ 250–350 W par hectolitre par degré. Deux ou trois zones permettent de refroidir rapidement le cône tout en maintenant le cylindre stable. La pression de travail est normalement de 1,5–2,0 bar avec un test hydrostatique à 3 bar ; une soupape de décharge pression/vide correctement dimensionnée protège la cuve lors du refroidissement rapide et du CIP, pas seulement pendant la fermentation.

Spécifications

À qui cette taille convient-elle

Brasseries artisanales régionales produisant trois ou quatre brassins par semaine, lignes de conditionnement sous contrat, et usines de boissons travaillant avec du cidre ou du kombucha. Un brewpub produisant des lots de 500 L devrait rester avec des unités de 1 000 à 2 000 L ; passer à 15 000 L modifie la capacité du refroidisseur glycol, la charge au sol et la manutention des grains, pas seulement le nombre de cuves.

Questions que nous recevons avant de fournir un devis

Angle du cône ? 60° convient à la plupart des ales. 72° se vide plus rapidement pour les IPA fortement houblonnées à sec.

304 ou 316L ? 304 convient pour le moût standard. Choisissez 316L pour l'eau à haute teneur en chlorures, les bières acides ou les ajouts de fruits.

Circuit CIP ? Boule de pulvérisation sur la trappe supérieure, port CIP dédié, vidange depuis l'apex du cône. Nous pouvons pré-installer les collecteurs CIP et glycol.

Hauteur sous plafond ? La hauteur des pieds et le profil de la cuve sont ajustés pour le transport en conteneur et la hauteur sous plafond de votre pièce.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.