Fermentatore conico da 15000L 15T serbatoio industriale per la fermentazione della birra per birrificio
Questo fermentatore conico da 15.000 L è un recipiente a scala produttiva per birrifici regionali che effettuano più produzioni a settimana. Realizzato in acciaio inox 304 o 316L con due o tre zone di raffreddamento, una finitura interna da 0,4-0,8 µm e una pressione di esercizio di 1,5-2,0 bar. L'angolo del cono, l'area della camicia e la disposizione delle porte sono configurati in base ai tuoi stili di birra, alla capacità del glicole e all'altezza della stanza.
Cosa fa un fermentatore conico da 15.000 L sul tuo pavimento
Un serbatoio da 15.000 L — circa 120–130 bbl — è un recipiente di produzione, non un'unità pilota. A questa dimensione si pianificano i cicli di utilizzo del serbatoio, le raccolte di lievito e i cicli CIP in base al calendario di confezionamento, quindi il fermentatore deve mantenere la temperatura entro ±0,5 °C durante l'alta krausen ed essere ancora utilizzabile quando il cono è pieno di sospensione.
Punti di fabbricazione importanti a questo volume
Corpo e cono sono costruiti in acciaio inox 304 o 316L, solitamente con pareti laterali da 3 mm e 4 mm sul cono e sul fondo. Il carico idrostatico scala con il diametro, quindi lo spessore della parete e l'area della camicia sono dimensionati in base al recipiente e non copiati da un foglio predefinito. Le saldature interne sono levigate a filo, decapate e passivate; le superfici del cono ricevono tipicamente una lucidatura meccanica da 0,4 a 0,8 µm in modo che il lievito scivoli invece di attaccarsi all'acciaio.
Le camicie a dimple o a canale sul cono e sul cilindro inferiore sopportano il carico termico massimo, circa 250–350 W per ettolitro per grado. Due o tre zone permettono di raffreddare rapidamente il cono mantenendo stabile il cilindro. La pressione di lavoro è normalmente 1,5–2,0 bar con un test idrostatico a 3 bar; una valvola di sicurezza pressione/vuoto correttamente dimensionata protegge il serbatoio durante il raffreddamento rapido e il CIP, non solo durante la fermentazione.
Specifiche
| Volume totale | 15.000 L |
| Volume di lavoro | 12.750–13.500 L |
| Materiale | Acciaio inox 304 o 316L |
| Finitura interna | 0,4–0,8 µm |
| Zone di raffreddamento | 2–3 (cono + cilindro) |
| Pressione di esercizio | 1,5–2,0 bar |
| Angolo del cono | 60° o 72° |
| Isolamento | PU 80–100 mm |
| Accessori | Pallina spray CIP, porta per dry hop, braccio di travaso, valvola di campionamento, vetro di controllo, PRV |
A chi si adatta questa dimensione
Birrifici artigianali regionali che producono tre o quattro cotte a settimana, linee di confezionamento a contratto e impianti di bevande che lavorano con sidro o kombucha. Un brewpub che produce lotti da 500 L dovrebbe rimanere con unità da 1.000–2.000 L; passare a 15.000 L cambia la capacità del refrigeratore a glicole, il carico del pavimento e la gestione del malto, non solo il numero di serbatoi.
Domande che riceviamo prima di fare un preventivo
Angolo del cono? 60° gestisce la maggior parte delle ale. 72° svuota più velocemente per IPA fortemente dry-hopped.
304 o 316L? 304 va bene per il mosto standard. Scegliere 316L per acqua ad alto contenuto di cloruri, birre acide o aggiunte di frutta.
Percorso CIP? Pallina spray sul portello superiore, porta CIP dedicata, scarico dall'apice del cono. Possiamo preinstallare i collettori CIP e glicole.
Altezza del soffitto? L'altezza delle gambe e il profilo della vasca sono regolati per la spedizione in container e lo spazio disponibile nella tua stanza.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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