Dua ukuran batch, dua konstruksi berbeda

Brewhouse 500L dan brewhouse 1000L jarang memiliki desain yang sama hanya dengan skala yang diperbesar. Pada 500L, kami biasanya membangun mash tun dinding tunggal dengan HLT listrik terpisah, karena sebagian besar pelanggan pada ukuran tersebut menyesuaikan dengan bangunan yang sudah ada tanpa header uap. Pada 1000L, pemanasan uap dan whirlpool khusus mulai memberikan keuntungan dalam waktu siklus dan pemisahan trub. Selesaikan pertanyaan itu terlebih dahulu. Membandingkan penawaran 1000L dengan spesifikasi 500L tidak memberikan informasi yang berguna.

Pembuatan wadah

Cangkang menggunakan ketebalan 3 mm, piringan 4 mm, SUS304 sebagai standar. Kami beralih ke 316L pada sisi fermenter ketika pelanggan menggunakan air dengan kadar klorida tinggi atau menjalankan program kultur campuran dan asam yang berada di dalam tangki selama berbulan-bulan.

Las interior digiling, dipickling, dan dipasivasi, kemudian dipoles hingga Ra 0,8 µm atau lebih baik pada permukaan kontak produk. Bagian luar diberi finishing #4 disikat, atau dipoles cermin ketika tangki ditempatkan di ruang taproom di balik kaca.

Jaket pendingin menggunakan pelat dimple hanya pada kerucut dan silinder bawah. Melapisi jaket pada tangki kecil membuang aliran glikol dan membuat loop kontrol menjadi lambat — katup sering berosilasi dan terjadi overshoot suhu saat pendinginan cepat. Tekanan kerja adalah 3 bar, katup pengaman disetel sesuai, dengan pengaturan spunding terpisah 1,5 bar jika Anda berencana melakukan karbonasi di dalam tangki.

Spesifikasi

Tempat sistem ini digunakan

Brewpub, ruang pengemasan kontrak, pabrik bir hotel dan resor dengan brewhouse yang menjadi daya tarik, serta produsen regional kecil yang menambah shift kedua. Klien hospitality biasanya menginginkan hasil akhir yang halus, pompa berisik rendah, dan jejak yang sesuai dengan koridor layanan.

Pertanyaan yang muncul sebelum melakukan pemesanan

Bisakah saya melakukan karbonasi di fermenter?

Ya, dengan katup spunding dan area jaket yang cukup untuk mempertahankan setpoint. Di atas sekitar 2,6 volume, rencanakan waktu kondisioning yang lebih lama.

Apakah saya benar-benar memerlukan 316L?

Untuk produksi lager dan ale yang bersih, tidak. Untuk situasi asam atau kadar klorida tinggi, ya.

Utilitas apa yang perlu saya konfirmasi?

Kapasitas uap atau listrik, beban pendingin glikol, lokasi saluran pembuangan lantai, dan tinggi langit-langit untuk ayunan manway.

Beritahu kami ukuran batch Anda, jenis bir, jumlah tangki fermentasi, dan ruang yang tersedia. Kami dapat merekomendasikan volume tangki, area pendinginan, dan konfigurasi untuk pabrik bir Anda.