Wat een 1000L pakket daadwerkelijk omvat

De 1000L aanduiding verwijst meestal naar batchgrootte, niet naar het volume van het vat. Bij een brouwhuisopbrengst van ongeveer 75% verzamel je 800–900L koud wort, dus een fermentatietank met een effectieve capaciteit van 1000L heeft normaal gesproken een bruto inhoud van ongeveer 1250L om ruimte te laten voor krausen en kopruimte. Afhankelijk van hoe je brouwt, omvat de turnkey set maischen, filteren, koken en whirlpool, een of meer conische fermentoren, een glycolkoeler, een platenwarmtewisselaar en het CIP-station. Er is geen vaste materiaallijst — de configuratie volgt je bierlijst.

Materialen, lassen en oppervlakteafwerking

SUS304 aan de productzijde is standaard. Voor zure programma's, fruitbieren of klanten met strengere hygiëne-eisen bouwen we de binnenmantel in 316L. Binnenmantel 3mm, buitenbekleding 2mm, kegel verdikt waar de gistbelasting zit. Alle naden zijn TIG-gelast, vervolgens gepekeld en gepassiveerd; het interieur is afgewerkt tot 2B of spiegelpolijsting, en de Ra-waarde moet overeenkomen met de reinigingsmethode die je van plan bent te gebruiken. Elke koeljas wordt hydro-getest op 0,3MPa, de werkdruk op het vat is gestempeld op 0,2MPa, en een veiligheidsklep plus breekschijf worden bovenop geplaatst — niet het een of het ander.

Temperatuurregeling en CIP

Ale-gistingen houden 18–20°C, lagers dalen tot 8–12°C, en actieve gisting kan de tank 3–5°C boven de ingestelde waarde brengen door eigen warmte. Zonder jassen en een constante glycolcirculatie drijven attenuatie en esterprofiel af van batch tot batch. De kegeljas is het belangrijkst: slechte controle bij de gistlaag kost je levensvatbaarheid bij hergebruik. Reiniging gebeurt met een roterende sproeibal gevoed op 1,5–2 bar, met aparte lussen voor bijtende reiniger, spoeling en desinfectiemiddel; vaste CIP-armaturen zijn beter dan het slepen van slangen tussen tanks.

Typische specificatie

Vragen die we krijgen vóór een bestelling

Eén 1000L fermentor of drie? Tel je brouw dagen per week tegen de omlooptijd. Eén tank betekent dat je stopt met brouwen terwijl het fermenteert.

Waarom conische bodems? Kegel oogst van gist en dry hopping zonder verlies bij overhevelen. Als je nooit hergebruikt, is een vlakbodem tank goedkoper maar beperkt je later.

Hoeveel koeler? Grootte bij gelijktijdige piekkoelcrash, niet op totale tankinhoud. Ondergemeten koelers zijn de meest voorkomende fout in kleine brouwerijen.

Kleine versus commerciële schaal? Onder ongeveer 2000L per week houden skid-gemonteerde units met gedeelde pomp en warmtewisselaar de kosten laag. Daarboven betalen toegewijde vaten per processtap zich terug in doorlooptijd.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.