Construido alrededor del lote, no del folleto

Un paquete de sala de elaboración de 1000L, 1500L o 2000L generalmente se compra porque la cervecería ha superado los lotes piloto pero no está lista para una línea industrial completa. Los recipientes deben ajustarse a un plano real, funcionar con la fuente de calor de vapor o eléctrica disponible en el sitio, y dejar suficiente espacio para que los operarios realicen dry hopping, cosechen levadura y limpien. Dimensionamos el macerador, la olla, el whirlpool y los fermentadores según la duración de su elaboración y las vueltas esperadas por semana.

Nuestros sistemas cerveceros utilizan SUS304 para el contacto con el producto cuando el proceso lo permite, con SUS316L disponible para regímenes de limpieza con alto contenido de cloruros o más agresivos. Las soldaduras se lijan y decapan donde es necesario, y las superficies internas se pulen hasta obtener un acabado sanitario. Las chaquetas son tipo abolladura o de bobina dependiendo del tamaño del recipiente y la demanda de enfriamiento. Cada tanque se prueba a presión, y las válvulas de alivio se dimensionan según la presión de trabajo antes del envío.

Lo que importa en la operación diaria

El control de temperatura no es un lujo en un sistema comercial. El calor de fermentación debe eliminarse de manera constante, o el rendimiento de la levadura se desvía y el aroma cambia. Calculamos el área de la chaqueta a partir del volumen del tanque y la carga de enfriamiento esperada, no a partir de una tabla genérica. El CIP está diseñado como un circuito: bola de pulverización, bomba, línea de retorno y dosificación química deben funcionar con la geometría del tanque. El acceso deficiente al CIP es una de las razones más comunes de sabores no deseados y limpieza repetida.

Notas de selección

Los pequeños brewpubs suelen preferir 1000L con dos o tres fermentadores y control simple de glicol. Las cervecerías regionales que avanzan hacia 2000L necesitan más área de chaqueta, mayor capacidad de CIP y mejor acceso para dry hopping. Un fermentador cónico ayuda con la cosecha de levadura y la eliminación de sedimentos, pero añade altura, así que verifique la altura del techo antes de confirmar el diseño.

Preguntas frecuentes

¿Necesito fermentadores cónicos? Úselos cuando la recuperación de levadura y el dry hopping sean importantes. Los tanques con fondo en forma de plato son adecuados para ales más simples y espacios limitados.

¿Puede el sistema funcionar con energía monofásica? Los paquetes pequeños pueden, pero el método de calentamiento y el tamaño del recipiente determinan la carga eléctrica final. Confirmamos el suministro del sitio antes de cotizar.

¿Cómo se conecta el CIP? La bomba CIP alimenta una bola de pulverización a través de la parte superior del tanque; los retornos van al desagüe o al tanque de recuperación. La tubería utiliza abrazaderas sanitarias para cerveza, CIP y circuitos de glicol, de modo que las líneas pueden desmontarse sin cortar soldaduras.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.