Lo que realmente hace este tanque en una cervecería en funcionamiento

Una unidad de 500L se sitúa en un punto intermedio útil. Es lo suficientemente grande para soportar una pequeña cervecería comercial que produce dos o tres lotes por semana, pero aún manejable para un brewpub que desea envasar algunas cervezas principales sin comprometerse con una expansión a gran escala. El fondo cónico permite depositar levadura y sedimentos sin perturbar la cerveza, y el mismo recipiente puede manejar fermentación, acondicionamiento y carbonatación si se configura correctamente.

Construimos estos tanques con un cono de 60 grados como estándar. Ese ángulo es lo suficientemente pronunciado para que la mayoría de las cepas de levadura de ale y lager se asienten limpiamente, pero no tanto como para perder volumen útil en el cono. Si trabaja con una cepa particularmente floculenta o planea cosechar levadura para reinyectar, infórmenos. Podemos ajustar la geometría del cono y el tamaño de la salida para adaptarnos a su proceso.

Materiales, soldadura y los detalles que importan después del primer año

El cuerpo del tanque es de acero inoxidable 304 como estándar. Para cervecerías que manejan sours de alta acidez, adiciones de fruta o ciclos agresivos de CIP, recomendamos 316L para las superficies en contacto con el producto. La diferencia de precio es real, pero también lo es la resistencia a la corrosión. Soldamos todas las uniones en contacto con el producto con TIG y las penetramos completamente. Después de soldar, decapamos y pasivamos el interior para restaurar la capa pasiva. Una superficie interior rugosa retendrá piedra de cerveza y biofilm sin importar qué tan bueno sea su programa de CIP, por lo que pulimos el interior hasta un acabado sanitario y dejamos el exterior ya sea cepillado o pulido a espejo según su preferencia.

Las chaquetas de enfriamiento cubren el cono y el cilindro inferior. En un tanque de 500L, esa cobertura es importante porque la fermentación genera calor de manera desigual. Si la chaqueta solo cubre el cilindro, el cono puede calentarse y la levadura no se floculará tan limpiamente. Ejecutamos zonas de chaqueta separadas para que pueda controlar la temperatura del cono y del cuerpo de forma independiente cuando sea necesario.

Presión, CIP y conexiones

Estos tanques están clasificados para una presión de trabajo de 1.5 bar y se prueban a una presión superior antes del envío. La válvula de alivio de presión ajustable no es una formalidad. Protege el tanque si una válvula de glicol se cierra o si una adición de dry-hop provoca un reinicio repentino de la fermentación. Ajustamos la válvula de alivio en fábrica, pero es ajustable en campo dentro del rango clasificado.

El CIP es sencillo. Una bola rociadora giratoria se encuentra en la cúpula, y la salida del cono funciona también como drenaje para la solución de limpieza. Podemos suministrar el tanque con conexiones tri-clamp en todo el sistema, o con conexiones DIN o SMS si su cervecería existente utiliza esos estándares. Infórmenos su tipo de conexión preferido antes de cortar los puertos.

Especificaciones técnicas

Preguntas comunes de los cerveceros

¿Puedo carbonatar en este tanque? Sí, siempre que tenga la versión con presión certificada y una piedra de carbonatación. Podemos añadir un puerto para piedra en el cono o en el área del brazo de trasiego.

¿Cuántos tanques necesito para una cervecería de 500L? Depende de su programa de fermentación y de cuántas cervezas quiera tener en grifo al mismo tiempo. La mayoría de los brewpubs operan entre tres y seis unitanks por cervecería de este tamaño.

¿Qué pasa si la altura de mi techo es limitada? Indíquenos el espacio libre. Podemos ajustar la altura de las patas, la configuración de la cúpula y la ubicación de los puertos para adaptarnos a su espacio.

¿Cómo conecto el glicol? Suministramos la chaqueta con puertos de entrada y salida dimensionados para mangueras estándar de glicol o tubería rígida. Indíquenos la capacidad de su enfriador y podemos confirmar la tasa de flujo que necesitan las chaquetas.

Lo que necesitamos antes de cotizar

Tamaño del lote, estilo de cerveza, número de tanques, espacio disponible en el suelo, altura del techo y su estándar de conexión preferido. Esos seis detalles nos permiten recomendar el volumen adecuado, la cobertura de la chaqueta y la disposición de los puertos sin idas y venidas. Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, el área de enfriamiento y la configuración para su cervecería.