Unidad de tanque cónico de fermentación de cerveza de 1000L CCT con chaqueta de enfriamiento
Esta unidad cónica de fermentación de 1000L fermenta aproximadamente 800 litros por lote con una chaqueta de enfriamiento con abolladuras en el cono y el cilindro inferior. Construida en SUS304 con opción de 316L, soldada con TIG y pulida a 0.4-0.6 µm Ra, con una presión nominal de 3 bar con válvula de alivio de presión (PRV) y alivio de vacío. Los puertos estándar cubren CIP, lupulado en seco, trasiego y muestreo.
Para qué está dimensionado este tanque
Una unidad de tanque de 1000L suele ser el primer tanque que una cervecería compra que debe soportar un programa de envasado en lugar de un lote piloto. El volumen bruto es de 10 hl; deje un espacio libre de 25% para krausen y fermenta aproximadamente 800 L de mosto por llenado, alrededor de 24 barriles. Un cervecero puede limpiar y trasvasar sin necesidad de una segunda persona, por lo que este tamaño aparece en brewpubs y pequeñas casas de producción con mucha más frecuencia que los de 500L o 2000L.
Fabricación y materiales
La carcasa y el cono son de SUS304 de 3 mm como estándar. Pasamos a 316L cuando la cultura de la casa produce cerveza ácida, sours frutales o cualquier cosa con una carga de cloruros que permanecerá en el cono durante semanas. Las costuras en contacto con el producto están soldadas con TIG bajo purga de argón, luego lijadas, decapadas y pasivadas. El pulido interior alcanza 0.4-0.6 µm Ra, suficiente para evitar que los residuos de lúpulo y el trub se adhieran sin el acabado espejo que dificulta la cosecha de levadura.
El aislamiento es de 80 mm de poliuretano bajo revestimiento 304, por lo que el tanque no suda en una bodega cálida. Los accesorios son de abrazadera sanitaria en todo el sistema; no hay uniones roscadas en el lado del producto.
Enfriamiento, presión y limpieza
La chaqueta de hoyuelos cubre el cono y el cilindro inferior, donde se asienta la cama de levadura y la fermentación activa. El glicol a 28-30°F mantiene la fermentación de ale dentro de un grado y permite enfriar a 34°F durante la noche antes del dry hopping.
La presión de diseño es de 3 bar, rango de trabajo 1.5-2 bar, probado hidrostáticamente a 1.5 veces el diseño. Cada tanque se envía con una válvula de alivio de presión ajustable y una válvula de alivio de vacío separada. Enfriar un tanque mientras el brazo de descarga está cerrado es la forma más rápida de plegar un cono hacia adentro, y sucede más a menudo de lo que a nadie le gusta admitir.
La limpieza utiliza una bola de pulverización rotativa en la boca superior, con un puerto CIP dedicado para no tener que retirar el puerto de dry-hop en cada ciclo. El brazo de trasvase, la válvula de muestreo, el puerto para piedra de carbonatación y una descarga redonda de 1.5 pulgadas completan el conjunto estándar de accesorios.
Configuración estándar
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Volumen bruto | 1000 L (10 hl) |
| Volumen utilizable | ~800 L con espacio libre de cabeza 25% |
| Material | Carcasa y cono SUS304, 316L opcional |
| Espesor de la pared | Carcasa de 3 mm, cono de 3 mm |
| Acabado interno | 0.4-0.6 µm Ra, decapado y pasivado |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, cono y parte inferior del cilindro |
| Aislamiento | 80 mm de poliuretano, revestimiento 304 |
| Presión de diseño | 3 bar, trabajo 1.5-2 bar |
| Puertos estándar | Escotilla superior, CIP, dry hop, brazo de trasiego, válvula de muestreo, PRV, alivio de vacío |
Preguntas que recibimos antes de la orden de compra
¿Puede funcionar también como tanque brillante? Sí, si lo pides a la presión de carbonatación y añades una piedra de carbonatación. Carbonatar en el mismo recipiente ahorra una transferencia pero ralentiza el recambio.
¿Qué capacidad de glicol necesito? Presupuesta 1.5-2 kW de capacidad de enfriador por tanque durante el enfriamiento rápido.
¿Cuántos tanques? Ajusta el número de tanques a tu ritmo de envasado, no a tu cervecería. Dos tanques de 1000L superarán a una unidad de 2000L si rotas cuatro o más recetas.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
MAECENAS IACULIS
Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a. Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc natoque dui.
ADIPISCING CONVALLIS BULUM
- Vestibulum penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse.
- Abitur parturient praesent lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendre.
- Diam parturient dictumst parturient scelerisque nibh lectus.
Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros. Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum amet elit ut volutpat.
