반복 가능한 상업용 배치를 위한 대형 양조 장비입니다。

당사의 10,000 L 및 20,000 L 양조 시스템은 파일럿 배치에서 정기적인 상업 생산으로 전환하는 양조장을 위해 설계되었습니다。탱크 용량, 재킷 면적, 펌프 크기 및 CIP 경로는 배치 크기, 맥주 스타일 및 유틸리티 용량에 맞게 조정됩니다。탱크 수를 추천하기 전에 양조장 일정을 검토합니다；당신의 글리콜 창 내에서 냉각할 수 없는 20,000 L 발효조는 문제를 더 많이 일으킵니다。.

재료, 용접 및 마감

제품 접촉 표면은 표준으로 SUS304를 사용합니다。고염소수, 산성 프로그램 또는 더 엄격한 부식 한계를 위해 SUS316L이 제공됩니다。용접 맵, 퍼지 가스 및 산세/수동화를 관리합니다。내부 용접부는 필요 시 Ra ≤0.8 µm로 연마 및 광택 처리하며；외부 용접부는 과도한 마감 없이 청소합니다。콘 각도, 디시 헤드, 맨웨이 위치, 드라이 홉 포트 및 샘플 밸브 위치는 도면 승인 시 고정됩니다。재킷은 압력 및 냉각 부하에 따라 딤플 또는 레이저 용접됩니다。각 재킷과 용기는 출하 전에 압력 테스트를 거칩니다。.

공정 통합 및 현장 적합성

CIP 공급, 반환, CO2, 블로우오프 및 글리콜 연결은 바닥 배치에 맞게 배치됩니다。포트에는 라벨이 붙어 있으며 배관 일정과 함께 제공되어 계약자가 추측 없이 연결할 수 있습니다。안전 밸브는 단순 작업 압력이 아닌 용기 등급에 맞게 크기가 조정됩니다。10,000–20,000 L 장치의 경우 주문 승인 전에 문 너비, 천장 높이 및 바닥 하중을 확인하십시오。.

기술 사양

실용적인 질문

10,000 L와 20,000 L 중 어떻게 선택하나요？ 캐스트아웃 용량, 헤드스페이스, 발효 일수 및 탱크 수부터 시작하세요。더 큰 탱크는 양조장과 글리콜 시스템이 이를 지원할 수 있을 때만 도움이 됩니다。.

왜 원뿔형 바닥을 사용하는가？ 효모 회수, 트럽 분리 및 청소에 도움이 됩니다。콘 각도와 출구 크기는 효모 균주와 배치 관행에 따라 다릅니다。.

탱크가 드라이 호핑을 처리할 수 있나요？ 예。전용 포트를 추가하고 그 주변의 청소 접근성을 고려합니다。.

견적을 위해 어떤 정보가 필요합니까？ 배치 크기, 맥주 종류, 탱크 수, 사용 가능한 공간, 글리콜 용량 및 CIP 선호도。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.