600L 등압 재킷형 발효조 — 실제 양조장에서의 역할

600L 등압 재킷형 탱크는 실용적인 중간 지점에 위치합니다。주간 배치를 운영하는 소규모 상업 양조장에 충분한 크기이면서도 공간이 제한된 경우에도 관리가 가능합니다。등압 설계 덕분에 발효 중 압력을 유지할 수 있어 별도의 브라이트 탱크로 옮기지 않고도 용기 내에서 탄산화가 가능합니다。에일, 라거 또는 특수 맥주를 생산하는 양조장에는 취급을 줄이고 산소 흡수를 제한하는 이점이 있습니다。.

이 탱크들은 측면과 콘에 딤플드 냉각 재킷을 갖추고 제작합니다。글리콜이 재킷을 통해 흐르며 활발한 발효 중 발생하는 열을 제거합니다。온도 제어는 효모 성능에 민감하기 때문에 중요하며, 몇 도의 온도 변화만으로도 에스터 프로필이 변하거나 라거 발효가 중단될 수 있습니다。재킷은 쉘에 용접되고 단열재 적용 전에 누수 검사를 거칩니다。.

재료, 용접 및 표면 마감

대부분 고객은 내부 쉘과 재킷에 SUS304를 선택합니다。일반적인 양조장 청소 화학물질에 견디며 비용 효율적입니다。산성도가 높거나 사워 맥주를 생산하는 양조장에는 염화물 부식에 강한 316L이 더 적합합니다。우리는 아르곤 차폐 하 TIG 용접을 하고 용접부를 패시베이트합니다。내부 표면은 크롬 산화층 복원을 위해 산세 및 패시베이션 처리됩니다。효모 증식이나 고순도 작업용이라면 더 낮은 Ra로 연마할 수 있습니다。.

압력 테스트 후 단열재를 적용합니다。일반적으로 50~80mm 두께의 폴리우레탄 폼을 사용하고 스테인리스 외부 쉘로 감쌉니다。이 조합은 결로를 제한하고 글리콜 수요를 예측 가능하게 합니다。상단 맨웨이, CIP 스프레이 볼, 랙킹 암, 샘플 밸브는 접근이 용이하도록 배치됩니다。모든 피팅은 승인된 연결 일정에 따라 위생적으로 클램프 또는 플랜지 처리됩니다。.

압력, 안전 및 CIP

등압 등급은 릴리프 밸브 설정을 결정합니다。600L 탱크는 쉘 두께와 고객 요구 사항에 따라 1.5바 또는 3바 작업 압력으로 등급이 매겨질 수 있습니다。적절한 크기의 압력 릴리프 밸브와 게이지 없이는 탱크를 출하하지 않습니다。밸브는 일반 작동 압력뿐 아니라 최대 허용 작업 압력에 맞춰져야 합니다。CIP는 상단의 스프레이 볼을 통해 처리되며, 반환 유량은 하단 콘에서 배출됩니다。효과적인 세척을 위해 펌프는 스프레이 볼을 회전시키고 내부 전체 표면을 적실 수 있는 충분한 유량을 제공해야 합니다。.

구매자 선택 참고 사항

배치 크기와 맥주 종류가 탱크 용량보다 결정에 더 큰 영향을 미칩니다。600L 탱크는 종종 4~6헥토리터 배치의 유니탱크로 사용되지만, 충전 용량은 크라우젠을 위한 여유 공간을 남겨야 합니다。천장 높이가 제한된 양조장은 더 짧고 넓은 콘이 필요할 수 있습니다。탱크가 가득 찼을 때 바닥 하중도 중요합니다。견적 요청 전에 배치 크기, 맥주 스타일, 탱크 수, 사용 가능한 공간 및 글리콜 공급 온도를 준비하십시오。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.