설명
1000 L 또는 1500 L 턴키 양조장은 일반적으로 탱크 수가 아닌 배치 크기로 지정됩니다。우리는 양조장, 발효조, 글리콜 루프 및 CIP 세트를 하나의 패키지로 제작하여 양조장 출구가 저장고 용량과 일치하고 쿨러가 노크아웃 후 냉각할 수 있도록 합니다。대부분의 에일과 라거의 경우 발효조 채움당 1.5~2회 양조를 계획하고 크라우젠을 위해 20~25%의 헤드스페이스를 남겨두십시오。포장된 맥주 혼합물이 강하게 드라이 홉핑된 IPA를 포함하는 경우 더 많은 헤드스페이스를 추가하거나 더 큰 발효조를 사용하십시오。.
발효조 온도 제어가 설계를 주도합니다。1000 L 탱크는 1.2~1.5 m²의 냉각 재킷이 필요할 수 있으며 1500 L 탱크는 더 많은 재킷 면적과 동시 크래시 냉각을 처리할 수 있는 글리콜 공급이 필요합니다。우리는 콘과 하부 실린더에 딤플 또는 필로우 재킷을 사용합니다。재킷 압력 등급은 탱크 작업 압력과 별개이며 재킷을 압력 용기로 사용하지 마십시오。안전 밸브는 탱크 설계 압력 이하로 설정하고 시운전 중에 테스트하십시오。.
재료 선택: SUS304는 양조장 및 발효조 습윤 부품의 표준입니다。SUS316L은 고염소 청소, 해안 공장 또는 장기간 산 세척에 적합합니다。우리는 TIG 용접, 수동화 및 습윤 표면 연마를 수행하며 제품 접촉 부위의 내부 용접부는 연마 및 브러싱합니다。위생 클램프, EPDM 또는 실리콘 개스킷 및 버터플라이 밸브는 가격이 아닌 청소 방식에 따라 선택됩니다。원뿔형 바닥은 효모 수확 및 트럽 배출에 도움이 됩니다。평평한 바닥 탱크는 일부 저장고 레이아웃에 적합하지만 드라이 홉핑 및 효모 제거를 덜 예측 가능하게 만듭니다。.
CIP는 스프레이 볼이 콘, 실린더 및 맨웨이를 덮을 때만 효과적입니다。우리는 탱크 용량에 맞게 펌프 및 배관 크기를 조정하고 출하 전에 반환 흐름을 확인합니다。글리콜, CIP 및 제품 라인은 라벨이 붙고 밸브가 설치되어 작업자가 교차 연결할 수 없도록 해야 합니다。.
| 항목 | 1000 L / 1500 L 시스템 |
|---|---|
| 양조장 | 2용기 또는 3용기, 직접 가열 또는 증기 |
| 발효조 | 1000 L / 1500 L 명목 용량, 20~25% 헤드스페이스 |
| 작동 압력 | 0.15~0.3 MPa, 발효조에 따라 다름 |
| 냉각 재킷 | 딤플 또는 필로우, 콘 및 하부 실린더 |
| 재질 | SUS304 기본; SUS316L 선택 가능 |
| 제어 | PLC/HMI, 온도 및 CIP 제어 |
| CIP | 로터리 스프레이 볼 및 위생 펌프 |
자주 묻는 질문
1000 L 또는 1500 L？ 포장된 용량과 주당 발효 회전 수에서 시작합니다。1000L 시스템은 소규모 수제 및 브루펍 생산에 적합하며 1500L는 계약 배치에 더 많은 유연성을 제공하지만 이에 맞는 냉각기와 저장 공간이 필요합니다。.
견적 전에 무엇이 필요합니까？ 배치 크기, 맥주 종류, 예상 회전 수, 탱크 수, 사용 가능한 높이 및 유틸리티 용량을 알려주십시오。이 정보를 보내주시면 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 확정할 수 있습니다。.
배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
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