설명
이 발효조가 설계된 목적
이 1000L/10HL/10BBL 및 1500L/15HL/15BBL 장치는 에일, 라거, 사과주 및 유사 음료용 재킷형 원뿔 발효조입니다。 우리는 단일 탱크로 제작하거나 양조장, 브라이트 탱크 및 글리콜 시스템과 일치하는 양조장 설비의 일부로 제작합니다。 적절한 냉각 용량과 함께 사용할 경우 1차 발효, 숙성 및 콜드 크래시를 지원합니다。.
탱크 구조
표준 재질은 SUS304이며, 고염소수 또는 산성 음료의 경우 접촉 부위에 SUS316L을 사용합니다。 내부 쉘 두께는 3mm, 외부 클래딩은 2mm이며 원뿔과 실린더에 딤플 재킷이 있습니다。 용접은 TIG 방식이며, 제품 접촉 부위는 연마 및 패시베이션 처리됩니다。 내부 마감은 0.4–0.8µm Ra이고 외부는 브러시 처리 또는 미러 폴리싱이 가능합니다。 식품 등급 EPDM 또는 실리콘 개스킷, 위생용 클램프 피팅, 드라이 홉 포트가 있는 상단 맨웨이를 사용합니다。.
냉각, 압력 및 청소
글리콜 재킷은 발효 온도를 제어합니다。 안정적인 냉각이 없으면 디아세틸 감소 및 효모 성능이 예측 불가능해집니다。 작업 압력은 일반적으로 0.2–0.3MPa이며, 탱크 등급에 따라 압력 완화 밸브가 설정됩니다。 CIP는 회전 스프레이 볼, 전용 CIP 암 및 위생용 버터플라이 밸브를 사용합니다。 라킹 암, 샘플 밸브 및 탄산화 스톤은 포장 방식에 따라 선택 사항입니다。.
선택 참고 사항
소규모 크래프트 배치 또는 파일럿 생산에는 1000L/10BBL을 선택하십시오。 주당 회전 수가 적거나 20–30bbl 단위로 포장할 계획이라면 1500L/15BBL로 이동하십시오。 상업 양조장은 일반적으로 단일 글리콜 루프에 여러 탱크를 연결하며, 브루펍은 한두 개만 필요할 수 있습니다。 원뿔 각도, 재킷 표면적, 단열 두께 및 밸브 배치는 작업 공간과 청소 루틴에 따라 결정해야 합니다。.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 명목 용량 | 1000L / 10HL / 10BBL; 1500L / 15HL / 15BBL |
| 재질 | SUS304 또는 SUS316L 접촉 부품 |
| 내부 마감 | 0.4–0.8µm Ra, 패시베이션 처리 |
| 냉각 | 딤플 글리콜 재킷, 원뿔 + 실린더 |
| 압력 | 0.2–0.3MPa 작업 압력, 압력 완화 밸브 포함 |
| 연결부 | 위생용 클램프, CIP 스프레이 볼, 라킹 암 |
| 옵션 | 절연, 맨웨이, 드라이 홉 포트, 탄산화 스톤 |
자주 묻는 질문
하나의 탱크가 발효와 컨디셔닝을 모두 처리할 수 있습니까？ 예, 재킷 면적과 압력 등급이 충분하다면 가능합니다。 1°C 이하의 라거링에는 글리콜 용량을 확인하십시오。.
304 또는 316L？ 304는 대부분의 맥주에 적합합니다。 316L은 염화물 함량이 높은 물, 사워, 또는 강한 세척 화학물질에 도움이 됩니다。.
몇 개의 탱크가 필요합니까？ 탱크 용량을 배치 크기에 맞추고 20–30%의 헤드스페이스를 추가하십시오。 발효 시간, 포장 일정, 맥주 스타일이 탱크 수를 결정합니다。.
견적 전에 배치 크기, 맥주 유형, 발효조 수, 사용 가능한 공간, 글리콜 온도, 유틸리티 전압을 보내주십시오。 배치 크기, 맥주 유형, 발효조 수 및 사용 가능한 공간을 알려주시면 양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드릴 수 있습니다。.
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