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描述

500升蒸汽加熱釀酒設備及PLC控制發酵系統

500升系統位於一個尷尬但實用的位置。它足夠大以供應酒吧或小型分銷帳戶,同時又足夠小,可放入60–80平方米、3.2米高的房間。大多數客戶都是從200–300升的試驗套件升級,或增加第二套釀酒設備以緩解主線瓶頸。真正的問題很少是容量,而是加熱、冷卻和控制系統能否在500升批次中保持可重複的工藝曲線。.

為何選擇蒸汽而非直接電加熱

蒸汽夾套將熱量均勻分布於鍋壁,而非集中於加熱元件。對於500升系統,這在分段糖化和加熱至沸騰過程中尤為重要。電加熱元件在高比重麥汁批次中容易燒焦麥汁,且更換元件需排空容器。低壓蒸汽夾套(通常工作壓力為0.2–0.3兆帕)配合獨立鍋爐,將熱源置於產品區域之外。如果您沒有鍋爐且無法安裝,請提前告知——直接燃燒或電加熱替代方案將改變整體佈局。.

罐體結構與材料

我們標準使用SUS304製造釀酒設備和發酵罐;當預期氯化物暴露或強烈CIP化學清洗時,發酵罐內部將指定使用SUS316L。內部焊縫經磨光和鈍化處理,產品接觸面達到Ra ≤ 0.8微米的表面粗糙度。外部表面可依需求刷紋或鏡面拋光——鏡面在公共釀酒設備中更美觀,刷紋則在工作酒窖中能隱藏指紋。錐體及下筒部位配備凹凸夾套,處理2–4°C的乙二醇冷卻;錐角通常為60°以利酵母沉降,當樓層高度有限時可選擇90°。.

控制與清潔

PLC負責溫度升降、夾套閥門序列及CIP循環。我們提供配方畫面,讓操作員可儲存工廠設定曲線,無需重複輸入設定點。發酵罐配備獨立溫度井及錐體中段取樣閥;若大量乾投啤酒花,建議加裝抽取臂。所有容器均配有依罐徑尺寸設計的CIP噴球,並設有1.5英吋TC接頭用於抽取、排氣及壓力釋放。安全閥設定必須低於罐體設計壓力,現場不得未經核對銘牌私自調整。.

技術規格

項目 規格
釀酒設備容量 每批500升
加熱 蒸汽夾套,0.2–0.3兆帕
發酵槽 500L,60°錐形底部
材質 SUS304 / SUS316L 可選
內表面 Ra ≤ 0.8 微米,鈍化處理
冷卻系統 凹凸夾克,乙二醇 2–4 °C。
控制系統 具備配方儲存功能的PLC
設計壓力 0.3 MPa(工作壓力)
連接件 1.5 吋 TC 標準

訂購前的實用注意事項

檢查您的地漏位置和天花板淨空是否符合罐體高度加上CIP球的要求。確認乙二醇冷卻器容量是否符合總夾套體積,而非僅僅是罐體數量。並且及早決定PLC是否需要遠程訪問——後續添加將需要穿線穿過已完成的牆壁。.

小型精釀酒吧通常使用一個發酵罐配備單一夾套區域;有配送需求的商業場地通常希望每個釀酒廠有兩到三個容器,以避免發酵阻礙包裝流程。請告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積及配置。.

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非常好!!我現在回顧給你的短信,因為對在美國安裝設備感到興奮,完全忘了對你和ACE公司的整體安裝質量給予高度讚賞!!一切看起來都很棒,你們包裝集裝箱的方式也非常出色!!我對你們公司印象深刻,並想對所有參與我訂單的工作人員表示衷心感謝!!

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Oliver Brown