1500L（15HL）微型啤酒廠釀造系統

15HL釀造系統位於精釀啤酒的實用核心。它足夠大以支持酒吧和小規模分銷，同時又足夠緊湊，可安裝於租賃的工業單位內，且不必在每個案例中都要求專用蒸汽鍋爐或三相電力升級。我們建造的大多數1500L系統用於年產300–800 HL的啤酒廠，每週釀造3–5批次。.

釀造系統是核心。我們根據您的批次節奏，提供兩罐或三罐配置。兩罐系統（糖化／濾麥槽與煮沸／漩渦槽合併）適合每天釀造一至兩次且能容忍較長週轉時間的情況。三罐配置將濾麥槽、煮沸槽和漩渦槽分開，能縮短整個釀造日60–90分鐘。若您銷售量大，這額外的容器通常能在一年內回本。.

材料與製造

我們標準使用SUS304作為所有與產品接觸表面材料。對於生產酸味或高氯啤酒的啤酒廠，或水質化學性質較為激烈的情況，我們會將煮沸槽和漩渦槽改用SUS316L。價格差異確實存在，但304在幾年酸化麥汁後會出現點蝕腐蝕。外套殼體在兩種情況下均為304。.

內罐表面經過酸洗鈍化，然後機械拋光至Ra ≤ 0.6 μm。焊縫採用全透焊接TIG，磨平並檢驗。我們不會在煮沸槽留下階梯焊縫或未完成的接縫，因為這些是溢沸和有機物堆積的成核點。所有密封件均為食品級EPDM或矽膠，並可按需提供PTFE選項。.

加熱與冷卻

我們提供直火、蒸汽及電加熱。蒸汽夾套是15HL最常見的加熱方式，因為它能在煮沸槽底部和壁面提供均勻的熱通量。電加熱浸入元件安裝較簡單，但若元件表面溫度未受控，會產生局部熱點，導致麥汁燒焦。除非您所在區域的天然氣極為便宜，否則此尺寸直火加熱較少是合適選擇。.

漩渦槽側的冷卻由板式熱交換器負責，尺寸根據您的地下水溫度和目標冷卻時間設計。若夏季地下水溫超過20°C，我們會增加預冷器或乙二醇循環。這是1500L啤酒廠規劃中最常被忽視的問題之一——熱交換器按冬季水溫設計，導致七月性能不足。.

控制與整合

手動、半自動及基於PLC的控制面板均可提供。對於15HL系統，半自動控制（氣動閥、溫度PID、流量計反饋）通常是最佳選擇。如果您計劃多個地點或需要分銷帳戶的批次可追溯性，則全PLC配方記錄是合理的。我們根據當地電壓和相位標準接線面板——380V／50Hz、415V／50Hz、480V／60Hz，及其他可按需提供。.

CIP整合於釀酒廠循環系統中。我們在糖化槽和釜中使用旋轉噴球，配備專用CIP泵和堿性／酸性投藥站。管路設計使您無需拆卸即可對熱交換器和轉移管線進行CIP。全程採用衛生夾緊接頭。.

應用

這些系統適用於精釀啤酒廠、設有現場酒吧的啤酒餐廳、委託釀造業務及生產康普茶或非酒精麥芽汁產品的飲料製造商。我們亦曾向使用洗滌液生產威士忌和朗姆酒的酒廠供應1500L釀酒設備。.

規格

常見問題解答

我可以每天只釀造一次來運行15HL的釀酒設備嗎？ 可以，但您需要相對於釀酒設備大小更多的發酵罐容量。請規劃4至6批次同時發酵的空間。.

我需要蒸汽鍋爐嗎？ 如果您選擇蒸汽加熱，是的。通常500公斤／小時的低壓鍋爐就足夠。電加熱可避免使用鍋爐，但會大幅增加您的電力需求。.

1500升釀酒設備需要多少樓面空間？ 帶平台的雙容器系統通常佔地6米×4米。三容器系統在一個方向上增加約2米。.

交貨時間多長？ 標準交貨時間為訂金後12至16週，具體取決於配置和控制水平。.

告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.