500L stoomverwarmde brouwzaal en PLC-gestuurde fermentatie

Een 500L systeem bevindt zich op een ongemakkelijke maar nuttige plek. Het is groot genoeg om een tapkamer of een klein distributieaccount te bevoorraden, maar klein genoeg om in een ruimte van 60–80 m² met een plafondhoogte van 3,2 m te passen. De meeste kopers waarmee we werken stappen over van 200–300L pilotkits of voegen een tweede brouwzaal toe om een knelpunt op hun hoofdproductielijn te verlichten. De echte vraag is zelden volume — het gaat erom of het verwarmings-, koel- en besturingspakket herhaalbare profielen kan behouden over een batch van 500L.

Waarom stoom in plaats van directe elektriciteit

Stoomjassen verspreiden warmte over de ketelwand in plaats van deze te concentreren op een element. Voor 500L is dat belangrijk tijdens het stapmouten en de opwarming naar het kookpunt. Elektrische elementen verbranden wort bij batches met hoge dichtheid, en het vervangen ervan betekent het leegmaken van het vat. Een laagdrukstoomjas (meestal 0,2–0,3 MPa werkdruk) met een aparte ketel houdt de warmtebron buiten de productzone. Als u geen ketel heeft en er geen kunt installeren, geef dit dan vroeg aan — direct gestookte of elektrische alternatieven veranderen de hele lay-out.

Tankconstructie en materialen

We bouwen de brouwzaal en fermenter standaard in SUS304; SUS316L wordt gespecificeerd voor het interieur van de fermenter wanneer blootstelling aan chloride of agressieve CIP-chemie wordt verwacht. Interne lassen worden geschuurd en gepassiveerd, met een Ra ≤ 0,8 µm afwerking op productcontactoppervlakken. Het exterieur is geborsteld of spiegelgepolijst naar uw voorkeur — spiegel ziet er beter uit in een openbare brouwzaal, geborsteld verbergt vingerafdrukken in een werkende kelder. Dimple-jassen op de kegel en lagere cilinder verwerken glycol bij 2–4 °C; de kegelhoek is normaal 60° voor gistafzetting, met 90° beschikbaar wanneer de vloerhoogte beperkt is.

Besturing en reiniging

De PLC regelt temperatuursverhogingen, sequenties van jasventielen en CIP-cycli. We voegen een receptenscherm toe zodat operators huisprofielen kunnen opslaan in plaats van setpoints opnieuw in te typen. Fermenters worden geleverd met een aparte thermowell en een monsterafsluiter halverwege de kegel; een aftapkraan is optioneel maar de moeite waard om toe te voegen als u intensief dry hop gebruikt. Alle vaten zijn uitgerust met CIP-spuitbollen die zijn afgestemd op de tankdiameter, plus 1,5” TC-poorten voor aftappen, ontluchten en drukontlasting. De veiligheidsklepinstelling moet onder de ontwerpdruk van de tank blijven — laat niemand deze ter plaatse aanpassen zonder het naamplaatje te controleren.

Technische specificaties

Praktische opmerkingen vóór bestelling

Controleer de locatie van uw vloerafvoer en de vrije hoogte van het plafond ten opzichte van de tankhoogte plus CIP-bal. Bevestig de capaciteit van de glycolkoeler aan het totale mantelvolume, niet alleen aan het aantal tanks. En bepaal vroegtijdig of de PLC op afstand toegankelijk moet zijn — dit later toevoegen betekent nieuwe kabels door afgewerkte muren trekken.

Kleine brouwerijen draaien vaak één fermentor met een enkele mantelzone; commerciële locaties met distributieverplichtingen willen meestal twee of drie vaten per brouwhuis zodat de fermentatie het verpakken niet blokkeert. Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal fermentatietanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, het koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.