Descripción
Fabricamos tanques de fermentación de acero inoxidable de 1500L y 2000L para cervecerías comerciales. Estos fermentadores llave en mano incluyen el recipiente, chaqueta de enfriamiento con abolladuras, bola de pulverización CIP, válvula de alivio de presión, brazo de trasiego y válvula de muestreo. Son adecuados para volúmenes por lote de 1200 a 2000 litros, dependiendo del espacio libre y el estilo de cerveza.
La selección del material sigue el proceso. La mayoría de las ales y lagers utilizan SUS304 con un acabado interior 2B. Para cervezas ácidas o limpieza con alto contenido de cloruros, recomendamos 316L. Las soldaduras están acabadas con TIG y pasivadas para resistir la corrosión por grietas. Se ofrece pulido interior a Ra ≤ 0.8 µm. Los sellos en contacto con el producto son EPDM o silicona aprobados por la FDA. El fondo cónico (60° estándar, 90° para cervezas con alto contenido de lúpulo) facilita la recolección de levadura y reduce el arrastre de sedimentos. Las chaquetas de enfriamiento son de estilo abollado, con presión de trabajo de 1.5–2 bar y probadas a 3 bar. La válvula de seguridad está ajustada a 2.5 bar; la presión de diseño del tanque es de 3 bar.
El control de temperatura es esencial: la fermentación genera calor y superar los límites específicos de la cepa produce sabores no deseados. Una chaqueta de glicol y un controlador mantienen el tanque dentro de ±0.5°C. Para CIP, una bola de pulverización giratoria y conexiones tri-clamp de 1.5” permiten recircular cáusticos y sanitizantes sin abrir la boca de hombre. Conecte las líneas de cerveza mediante el brazo de trasiego, el refrigerante a través de los puertos de la chaqueta y CIP por el puerto dedicado.
Observamos dos errores comunes: sobredimensionar el tanque sin ajustar la capacidad de enfriamiento y elegir un fondo cónico cuando un tanque de fondo plano sería más adecuado para el proceso. Las cervecerías artesanales pequeñas suelen comenzar con tanques de 1500L y un enfriador de glicol compartido; las cervecerías comerciales con múltiples tanques necesitan un enfriador y colector dimensionados. Especificaciones:
| Modelo | 1500L | 2000L |
|---|---|---|
| Volumen de trabajo | 1500 L | 2000 L |
| Material | SUS304 / 316L | SUS304 / 316L |
| Chaqueta de enfriamiento | Abolladura, 1.5–2 bar | Abolladura, 1.5–2 bar |
| Válvula de seguridad | 2.5 bar | 2.5 bar |
| Fondo cónico | 60° / 90° | 60° / 90° |
Preguntas frecuentes
¿Qué estilos de cerveza son adecuados para estos tanques? Ales, lagers, stouts y la mayoría de estilos hasta 20°P. Para cervezas de alta gravedad, use más espacio libre o reduzca la capacidad de un tanque de 2000L a 1500L.
¿Por qué elegir SUS304 frente a 316L? SUS304 soporta la limpieza típica de cervecerías. 316L resiste cloruros y es preferido para cervezas ácidas o sanitización agresiva.
¿Cómo conecto el sistema de enfriamiento? La chaqueta tiene puertos NPT de 1\” o tri-clamp. Proporcionamos el diagrama de cableado y recomendamos un enfriador de glicol dimensionado para el volumen del tanque.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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