Descripción
Para qué sirve un tanque cónico de 1000 L
La mayoría de las cervecerías de este tamaño fermentan entre 600 y 800 L de mosto por lote en un recipiente de 1000 L, dejando espacio para krausen y dry hopping. Las ales terminan en cinco a siete días a 18–20 °C. Las lagers necesitan 8–12 °C y varias semanas de acondicionamiento en frío, por lo que el área de la chaqueta y la temperatura del glicol determinan el rendimiento del tanque mucho más que su volumen nominal.
Cómo lo construimos
La carcasa interior es de SUS304 de 3 mm, con opción 316L para programas ácidos o química CIP agresiva. Las soldaduras son TIG, luego se decapan, pasivan y pulen a aproximadamente 0,4 µm Ra en el lado del producto. Una chaqueta con abolladuras cubre el cono y el cilindro inferior, y 80 mm de poliuretano mantienen la carga de glicol predecible en bodegas cálidas. El ángulo del cono es de 60° estándar, 70° cuando se recorta levadura intensamente o se añaden frutas.
Presión, enfriamiento y limpieza
Los tanques salen de fábrica con una presión de trabajo de 0,15 MPa, probados hidrostáticamente a 0,3 MPa, con una válvula de seguridad de resorte ajustada a 2 bar. El glicol entra por el puerto más bajo de la chaqueta y sale por el superior, evitando bolsas de aire en los canales. La limpieza se realiza mediante una bola rociadora giratoria en la boca superior; el brazo de trasiego y la válvula de muestreo se desmontan sin herramientas, permitiendo que la solución CIP alcance todas las superficies mojadas. Las posiciones del puerto de dry hopping, piedra carbónica y termopozo siguen su proceso, no un dibujo de catálogo.
Especificaciones
| Volumen nominal | 1000 L |
| Volumen de trabajo | 600–800 L |
| Cáscara interior | SUS304 de 3 mm (316L opcional) |
| Carcasa exterior | 2 mm SUS304 |
| Cono | 60° estándar, 70° opcional |
| Aislamiento | Poliuretano de 80 mm |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, cono y cuerpo inferior |
| Presión de trabajo | 0,15 MPa |
| Presión de prueba | 0.3 MPa |
| Acabado superficial | Contacto con producto ≤0,4 µm Ra |
| Accesorios | Bola CIP, brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto de dry hop, válvula de seguridad, termopozo |
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Puedo hacer lager en este tanque? Sí, siempre que su enfriador mantenga glicol cerca de -4 °C y la chaqueta no sea sobredimensionada para un llenado de 600 L. Un tanque parcialmente lleno se enfría lentamente porque la línea de líquido está por debajo de la chaqueta superior.
¿Cuántos tanques necesito? Ajuste la cantidad de tanques a su calendario de elaboración, no al volumen de su fermentador. Dos elaboraciones por semana con una fermentación de ale de siete días generalmente requieren tres recipientes más un tanque brillante.
¿304 o 316L? 304 maneja cerveza limpia y CIP estándar. Elija 316L para sours de olla, agua con alto contenido de cloruro o ciclos de limpieza con ácido intenso.
¿Llega listo para conectar? Enviamos con férulas TC, PRV, manómetro y un dibujo del diseño del puerto. Usted suministra la manguera de glicol, abrazaderas y juntas.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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