Descripción
Para qué están diseñados estos recipientes
Un fermentador de brewpub y un tanque de producción de 20 hl son máquinas diferentes incluso cuando parecen iguales en una foto. Dimensionamos primero por volumen de trabajo, luego por las dos limitaciones que paralizan la mayoría de los proyectos: altura del techo y capacidad disponible de glicol. Las instalaciones en bares suelen ser de 100 a 500 L; las cervecerías comerciales pequeñas comienzan alrededor de 1,000 L y escalan en pares combinados para que pueda duplicar el lote en un solo recipiente.
Material y fabricación
La carcasa y el cono en SUS304 de 2 a 3 mm son estándar para el servicio de cerveza. Cambiamos a 316L cuando el tanque va a contener mosto ácido, sours de olla o adiciones de fruta con pH bajo. Las soldaduras interiores se lijan y pulen a Ra ≤ 0.8 µm, luego se decapan y pasivan. Las superficies exteriores permanecen cepilladas o pulidas a espejo, y dejamos visible la soldadura del cono en lugar de ocultarla, ya que esa unión soporta el peso de la cerveza encima.
- Chaqueta con abolladuras o canal en cilindro y cono
- Cono de 60° para caída rápida de levadura, 70° donde la altura es limitada
- Brazo de trasiego giratorio, válvula de muestreo, salida inferior con válvula de mariposa
- Bola de rociado CIP superior dimensionada al diámetro del tanque, no un tamaño fijo
Control de temperatura y presión
Dos o tres zonas de chaqueta le permiten enfriar un tanque a 2 °C mientras un segundo se mantiene a 12 °C en el mismo circuito del enfriador. La entrada de glicol funciona entre -4 y -6 °C. La presión de diseño normalmente es de 1.5 a 3 bar con una válvula de alivio ajustable; si su P&ID muestra una configuración de spunding, infórmenos, porque el grosor del cono cambia.
Especificaciones
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Volumen de trabajo | 100 – 5,000 L, personalizado hasta 20,000 L |
| Material | SUS304 / 316L |
| Acabado interior | Ra ≤ 0.8 µm, decapado y pasivado |
| Cono | 60° o 70° |
| Presión de diseño | 1.5 – 3 bar, válvula de alivio ajustable |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, 2–3 zonas de glicol |
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Puedo usar un tanque para fermentación y acondicionamiento? Sí, si el volumen del cono es al menos el 15 por ciento del volumen de trabajo y la chaqueta cubre el cono. De lo contrario, se pierde la cosecha de levadura.
¿Cuántos tanques por enfriador? Aproximadamente un tanque de 1,000 L por 1.5 kW de capacidad de glicol durante la fermentación activa, menos una vez que se está enfriando.
¿Suministran accesorios para que coincidan con mi circuito existente? Construimos según DIN, Tri-Clamp o SMS; envíe el dibujo.
Antes de pedir un precio
Tenga el tamaño del lote en litros, los estilos de cerveza, el número de tanques, la altura disponible y el voltaje y refrigerante que planea usar. Díganos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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