Descripción
Un fermentador cónico es primero un recipiente a presión y segundo un tanque. El dry hopping, la recolección de levadura, la carbonatación, todo depende de cómo se haya fabricado el cono, la chaqueta y los accesorios. Construimos estos desde unidades piloto de 100 L hasta recipientes de producción de 1800 L, y la geometría cambia con el volumen. Un cono de 1800 L no es una ampliación a escala de un cono de 200 L.
Materiales y fabricación
Las cubiertas son de acero inoxidable 304, de 3 mm por debajo de 500 L y de 4 mm por encima. Las cervecerías que elaboran cervezas ácidas, sidra o usan agua con alto contenido de cloruros normalmente especifican 316L para el cono y el fondo. Las soldaduras interiores se lijan al ras, se decapan y se pasivan; las superficies en contacto con el producto tienen un acabado Ra de 0.4–0.8 µm. El exterior mantiene un acabado de laminado 2B, o pulido espejo si el tanque está en la sala de degustación. Las chaquetas con abolladuras cubren el cono y aproximadamente un tercio de la pared lateral. Esa proporción controla mejor el enfriamiento rápido que el área total de la chaqueta.
Configuraciones típicas
| Volumen | Cono | Presión de trabajo | Enfriamiento |
|---|---|---|---|
| 100–300 L | 60° | 1.5 bar | Chaqueta del cono |
| 500–600 L | 60°/70° | 1.5–2 bar | Cono + lateral |
| 1000–1800 L | 60° | 2–3 bar | Cono + 1/3 lateral |
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Cono de 60° o 70°? El cono de 60° drena limpiamente para la mayoría de las ales. El de 70° ayuda con cervezas con alto contenido de adjuntos o fuertemente lupuladas en seco, donde el cono se compacta y se necesita sacar la levadura rápidamente.
¿Qué presión calificas? 1.5 bar de trabajo y 3 bar de prueba es común, pero la válvula de alivio y el manómetro deben coincidir con esa clasificación, no excederla. Sellamos y documentamos ambos.
¿Cómo se maneja la CIP? Una bola rociadora giratoria en el puerto superior de acceso, con tri-clamp de 1.5” en todo el sistema. Los puertos de trasiego, purga y muestreo están en la pared lateral; la salida inferior lleva un brazo de trasiego para no arrastrar sedimentos al siguiente recipiente.
¿Líneas de glicol? Podemos suministrar el tanque solo con bocas de entrada/salida para chaqueta, o con un solenoide y controlador de temperatura a juego si su enfriador tiene capacidad disponible para dimensionar.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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