Descripción

Dónde tiene sentido un skid de 500L

La mayoría de las consultas para este tamaño provienen de brewpubs y pequeñas cervecerías artesanales que pasan de lotes piloto, o de plantas de bebidas que agregan una línea de cerveza sin comprometerse con una cervecería de torre completa. Un lote de 500L equivale aproximadamente a 4–5 barriles por turno, lo que es suficiente para mantener una línea de cuatro a seis cervezas principales en un taproom sin necesidad de elaborar cerveza todos los días. Ese es el argumento práctico para este tamaño.

La configuración que construimos combina una línea de sacarificación y ebullición de dos o tres recipientes con fermentadores con chaqueta a juego. El macerador, el filtro, la olla y el whirlpool pueden combinarse o separarse según el espacio disponible y la mano de obra. Los diseños de dos recipientes ahorran espacio pero alargan la jornada de elaboración en aproximadamente una hora; las unidades de tres recipientes permiten que un operador realice lotes consecutivos.

Detalles de construcción del tanque que importan más adelante

Las superficies en contacto con el producto son SUS304 como estándar, 316L cuando el agua del proceso es agresiva o cuando la documentación de control de calidad del cliente lo requiere. Las soldaduras interiores se lijan y decapan, luego se pulen mecánicamente hasta un Ra de 0.6 µm o mejor en la carcasa del recipiente. Las chaquetas son de placa con abolladuras o tipo almohadilla, probadas a presión a 1.5 veces la presión de trabajo, e aisladas con 80–100 mm de poliuretano bajo una cubierta de acero 304. Los fermentadores cónicos tienen un cono de 60°, una boca lateral, válvula de muestreo, brazo de trasiego y una válvula de alivio con resorte en la cúpula superior.

La refrigeración es la parte que la gente subestima. Las chaquetas de glicol en el cono y el cilindro inferior proporcionan el enfriamiento rápido; una sola chaqueta en el cono puede bajar 500L a 1°C durante la noche solo si el enfriador está sobredimensionado. Indíquenos su ventana de enfriamiento rápido y dimensionaremos el área de la chaqueta y el enfriador juntos.

Especificaciones

Parámetro Valor
Volumen por lote 500L por elaboración
Material del recipiente SUS304 / 316L (superficies en contacto)
Acabado interior Ra ≤ 0.6 µm, soldaduras decapadas y pasivadas
Enfriamiento Chaquetas de glicol con abolladuras, zonas de cono + cilindro
Presión de trabajo 0.15–0.2 MPa; probado hasta 0.3 MPa
Aislamiento PU 80–100 mm, revestimiento 304
Opciones de calentamiento Chaqueta de vapor, inmersión eléctrica, fuego directo
Conexiones Tri-clamp CIP, trasiego, muestra, CO2, alivio

Preguntas comunes

¿Cuántos fermentadores debo combinar con una cervecería de 500L? Cuatro a seis tanques de 500–600L cada uno es típico para una sala de degustación. Menos tanques significa que la cerveza permanece más tiempo en el mismo tanque; más tanques significa capital inactivo.

¿Necesito chaquetas cónicas o solo un cono? Para ales, solo el cono es viable. Para lagers y cualquier cerveza que enfríes rápidamente, también chaqueta el cilindro inferior.

¿Cómo se maneja la CIP? Una bola de rociado en la cúpula más una bomba CIP dedicada y línea de retorno desde el fondo del cono. Posicionamos los puertos de muestra y trasiego para que el flujo de retorno alcance todas las superficies sin zonas muertas.

¿Se puede ampliar el sistema más adelante? Sí, si el marco y la tubería están diseñados desde el principio pensando en el siguiente tanque. Adaptar un colector después es la opción más costosa.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.

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