Description
Système de cuve de fermentation de bière clé en main 2000L
Si vous prévoyez une brasserie de 2000L, la cuve de fermentation n'est pas qu'un simple récipient. Elle détermine le rythme de vos lots, la charge de refroidissement, le planning de nettoyage, et la quantité de bière que vous pouvez réellement produire chaque semaine. Nous construisons des cuves de fermentation de 2000L dans le cadre de systèmes de brassage clé en main complets, de sorte que la cuve, les chemises, la tuyauterie et les commandes arrivent en un seul ensemble coordonné plutôt qu'en composants disparates.
Ce que cette cuve fait en production réelle
Une unité de 2000L gère typiquement une longueur de brassin, parfois deux si votre salle de brassage est plus petite. L'angle du cône est plus important que ce que la plupart des acheteurs imaginent. Un cône à 60 degrés aide la levure à se déposer et le dépôt à se compacter, ce qui raccourcit le temps de vidange et réduit la perte de bière. Pour les ales, on observe souvent des cônes à 60 degrés ; pour les lagers, la même géométrie fonctionne mais la stratégie de refroidissement change.
Détails sur les matériaux et la fabrication
Nous utilisons du SUS304 pour la coque intérieure en standard, avec du 316L disponible pour les régimes de nettoyage agressifs ou l'eau à haute teneur en chlorures. Les soudures sont à pénétration totale et meulées affleurantes sur les surfaces en contact avec le produit. Le polissage intérieur est généralement de 0,4 à 0,6 micron Ra. L'extérieur peut être brossé ou poli miroir selon l'environnement de votre cave.
Les chemises de refroidissement sont de style à bosses ou à plaques coussinées, dimensionnées en fonction de la charge thermique de fermentation, pas seulement du volume de la cuve. Une cuve de 2000L fermentant une ale à haute densité génère plus de chaleur que la même cuve fonctionnant avec une lager standard. Nous calculons la surface de la chemise et le débit de glycol en conséquence.
Pression, CIP et connexions
La pression de travail est généralement de 1,5 à 2,0 bars, avec une soupape de sécurité réglée en conséquence. Le nettoyage en place (CIP) se fait via une boule de pulvérisation montée dans la trappe supérieure ou un port dédié. Nous positionnons les vannes d'échantillonnage, les bras de soutirage et les pierres de carbonatation pour que les opérateurs puissent y accéder sans escalader. Les ports de houblonnage à sec, si nécessaire, sont placés sur le dôme supérieur.
Spécifications
| Volume | 2000L |
| Matériau intérieur | SUS304 / 316L |
| Pression de travail | 1,5–2,0 bars |
| Angle du cône | 60° |
| Refroidissement | Chemise à bosses, glycol |
| Finition de surface | Ra interne de 0,4 à 0,6 μm |
FAQ
Combien de cuves me faut-il pour 2000L ? Cela dépend de votre temps de fermentation et de votre calendrier d'emballage. Un cycle de bière de 7 jours nécessite moins de cuves qu'un cycle de lager de 21 jours pour la même production.
Puis-je utiliser ce réservoir à la fois pour la bière ale et lager ? Oui, mais les réglages de refroidissement et de pression doivent être ajustés. La fermentation du lager bénéficie d'un contrôle de température plus strict et d'une taille de manteau légèrement différente.
Quelles sont les utilités requises ? Refroidisseur à glycol, pompe CIP, air comprimé pour les vannes, et un drain de sol près de la cuve.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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