Descrizione
Serbatoi orizzontali per birra limpida, da 1000L a 5000L
Un serbatoio per birra limpida è solitamente l'ultimo recipiente con cui la birra entra in contatto prima della linea del fusto o del riempitore. Costruiamo i nostri come veri recipienti a pressione con una giacca glicolica a piastra increspata, offerti da 1000L a 5000L, e li abbiniamo a un pannello PLC e una pompa di trasferimento quando la disposizione del birrificio lo richiede.
Perché orizzontale invece di un altro unitank
L'altezza del soffitto decide questo più di ogni altra cosa. Molti taproom urbani e cantine sotterranee raggiungono circa 2,4 m, e un serbatoio orizzontale da 2000L con gambe e raccordi supera ancora tale altezza. Il compromesso è l'area del pavimento: sedimenti, particelle di dry-hop e lievito si distribuiscono su una base più ampia, quindi saldiamo l'uscita nel punto più basso reale e posizioniamo il recipiente su piedi regolabili. Pendenza, posizione del braccio di travaso e altezza dello scarico sono più importanti qui che in un serbatoio verticale.
Materiali e fabbricazione
La camera interna è in SUS304 da 3 mm come standard. Passiamo al 316L per programmi acidi, aggiunte di frutta o birrifici che eseguono cicli CIP aggressivi con soda caustica. Il rivestimento esterno è da 2 mm, isolato con poliuretano iniettato da 80–100 mm e rivestito in acciaio inox satinato o lucidato a specchio. Le saldature longitudinali e circonferenziali sono TIG, completamente penetrate, levigate a filo sul lato prodotto, quindi decapate e passivate dopo il test idraulico a 1,5× la pressione di progetto.
Pressione e raffreddamento
La pressione di esercizio è di 2 bar, la pressione di progetto di 3 bar, con la valvola di sicurezza dimensionata sul recipiente piuttosto che sulla pompa collegata a valle. Le giacche sono suddivise in due o tre zone indipendenti così da poter raffreddare rapidamente un serbatoio pieno senza gelare la sezione inferiore. L'ingresso e l'uscita del glicole sono da 1,5 pollici tri-clamp, e il PLC gestisce temperatura, sequenza della pompa e tempi CIP.
Specifiche tipiche
| Parametro | Gamma |
|---|---|
| Capacità nominale | 1000L – 5000L |
| Materiale interno | SUS304 / SUS316L, 3 mm |
| Pressione di progetto | 3 bar (2 bar di esercizio) |
| Isolamento | PU 80–100 mm |
| Raffreddamento | Giacca a fossette, 2–3 zone |
| Portello | 400 mm, montato in alto o all'estremità |
| Controllo | Pannello PLC, pompa di trasferimento |
Domande che riceviamo prima di fare un preventivo
Un serbatoio può servire sia per la fermentazione che per la maturazione? Sì, ma un serbatoio orizzontale brillante non è un sostituto di un unitank conico. Se hai bisogno di raccolta del lievito, mantieni i recipienti conici a monte.
È necessario il 316L? Solo se la tua birra o i tuoi prodotti chimici per la pulizia lo richiedono. Molte birrerie utilizzano l'acciaio 304 per anni senza corrosione puntiforme.
Come viene gestito il CIP? Pallina spray su una porta tri-clamp da 1,5 pollici o 2 pollici, linea di ritorno alla pompa, cicli temporizzati PLC. Conferma con noi la concentrazione della soda caustica prima della messa in servizio.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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