Beschreibung
Horizontale Klarbierbehälter, 1000L bis 5000L
Ein Klarbierbehälter ist normalerweise das letzte Gefäß, das das Bier berührt, bevor es zur Fasslinie oder Abfüllanlage gelangt. Wir bauen unsere als echten Druckbehälter mit einem Dimple-Plate-Glykolmantel, angeboten von 1000L bis 5000L, und kombinieren ihn mit einem PLC-Panel und einer Transferpumpe, wenn das Brauereilayout dies erfordert.
Warum horizontal statt eines anderen Unitanks
Die Deckenhöhe entscheidet hier häufiger als alles andere. Viele städtische Taprooms und Kellergewölbe haben eine maximale Höhe von etwa 2,4 m, und ein 2000L horizontaler Tank mit Füßen und Armaturen passt dennoch hinein. Der Kompromiss ist die Bodenfläche: Sedimente, Trockenhopfenpartikel und Hefe verteilen sich über einen breiteren Boden, daher schweißen wir den Auslass am tatsächlichen tiefsten Punkt und stellen das Gefäß auf verstellbare Füße. Neigung, Position des Abzapfarmes und Ablaufhöhe sind hier wichtiger als bei einem vertikalen Tank.
Materialien und Fertigung
Die Innenhülle besteht standardmäßig aus 3 mm SUS304. Für saure Programme, Fruchtzusätze oder Brauereien mit aggressiven alkalischen CIP-Zyklen verwenden wir 316L. Die Außenverkleidung ist 2 mm dick, isoliert mit 80–100 mm eingespritztem Polyurethan und mit satin- oder spiegelpoliertem Edelstahl verkleidet. Längs- und Umfangsnähte sind TIG-geschweißt, vollständig durchdrungen, auf der Produktseite plan geschliffen, anschließend gebeizt und passiviert nach dem Hydrostattest bei 1,5× Nenndruck.
Druck und Kühlung
Der Betriebsdruck beträgt 2 bar, der Auslegungsdruck 3 bar, wobei das Sicherheitsventil auf das Gefäß und nicht auf die angeschlossene Pumpe ausgelegt ist. Die Mäntel sind in zwei oder drei unabhängigen Zonen ausgeführt, sodass ein voller Tank heruntergekühlt werden kann, ohne den unteren Bereich zu vereisen. Glykol-Einlass und -Auslass sind 1,5 Zoll Tri-Clamp, und die PLC steuert Temperatur, Pumpensteuerung und CIP-Timing.
Typische Spezifikationen
| Parameter | Bereich |
|---|---|
| Nennkapazität | 1000L – 5000L |
| Innenmaterial | SUS304 / SUS316L, 3 mm |
| Auslegungsdruck | 3 bar (Betrieb 2 bar) |
| Isolierung | PU 80–100 mm |
| Kühlung | Dimple-Mantel, 2–3 Zonen |
| Mannloch | 400 mm, oben oder am Ende montiert |
| Steuerung | PLC-Panel, Transferpumpe |
Fragen, die wir vor der Angebotserstellung erhalten
Kann ein Tank sowohl für die Gärung als auch für die Nachgärung verwendet werden? Ja, aber ein horizontaler Klarbehälter ersetzt keinen Unitank mit Kegel. Wenn Sie Hefeernten benötigen, sollten konische Gefäße stromaufwärts eingesetzt werden.
Ist 316L notwendig? Nur wenn Ihr Bier oder Ihre Reinigungsmittel dies erfordern. Viele Brauereien verwenden jahrelang 304 ohne Lochfraß.
Wie wird CIP gehandhabt? Sprühkugel an einem 1,5-Zoll- oder 2-Zoll-Tri-Clamp-Anschluss, Rücklaufleitung zur Pumpe, PLC-gesteuerte Zyklen. Bestätigen Sie vor der Inbetriebnahme die Konzentration Ihrer Lauge mit uns.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
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Obwohl es einige kleinere Probleme gab, sieht es dank Pollys Hilfe großartig aus und hat meiner kleinen Brennerei einige neue Kunden gebracht.
Sehr gut!! Ich sehe jetzt in meiner Nachricht an Sie, dass ich vor Aufregung über die Installation hier in den USA völlig vergessen habe, Ihnen und der Firma ACE ein großes Kompliment für die Qualität der gesamten Installation zu machen!! Alles sieht fabelhaft aus und die Art, wie Sie es im Container verpackt haben, war außergewöhnlich!! Ich bin sehr beeindruckt von Ihrem Unternehmen und möchte allen, die an meiner Bestellung gearbeitet haben, herzlich danken!!
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
