Descrizione
Dimensionare la linea in base alla giornata di produzione
Questi tre volumi coprono la maggior parte dello spazio tra un brewpub da 10 bbl e un birrificio artigianale regionale che effettua due turni al giorno. Dimensioniamo il tino di ammostamento/filtrazione, la caldaia, il whirlpool e i unitank come un insieme. Una caldaia da 5000L abbinata a fermentatori da 2500L spreca una giornata di produzione; volumi abbinati consentono di completare lotti interi senza trasferimenti frazionati.
Dettagli di fabbricazione che contano in seguito
SUS304 è il nostro standard sia per i recipienti lato caldo che lato freddo. Passiamo a 316L quando il processo prevede esposizione a cloruri, programmi acidi o chimica CIP aggressiva. Le saldature a contatto con il prodotto sono levigate, decapate e passivate, con rugosità Ra ≤0,8 µm. Le saldature esterne sono solo passivate, il che è accettabile sotto rivestimento ma visibile su skid a telaio aperto.
Le giacche di raffreddamento sono a piastra con dimples per i serbatoi più piccoli e a piastra a canali da 3500L in su, con pressione di esercizio di 2–3 bar e zone glicole indipendenti una volta che l'altezza del serbatoio supera circa 3 m. I coni sono spediti standard a 60°; 70° o 90° quando si fa dry hopping intenso e si necessita che il lievito si depositi pulito. Ogni serbatoio è dotato di valvola di sicurezza tarata alla pressione di progetto, oltre a un attacco separato per la sfera spray CIP, un braccio di travaso e una valvola per campionamento sul cono.
Specifiche
| Parametro | 2500L | 3500L | 5000L |
|---|---|---|---|
| Volume effettivo | 2500 L | 3500 L | 5000 L |
| Materiale della caldaia | SUS304 / 316L | SUS304 / 316L | SUS304 / 316L |
| Superficie interna | Ra ≤0,8 µm | Ra ≤0,8 µm | Ra ≤0,8 µm |
| Pressione di progetto | 0,3 MPa | 0,3 MPa | 0,3 MPa |
| Pressione della giacca | 0,2 MPa | 0,3 MPa | 0,3 MPa |
| Angolo del cono | 60° / 70° | 60° / 70° / 90° | 60° / 70° / 90° |
Domande che riceviamo prima dell'ordine di acquisto
Può uno skid gestire sia ale che lager? Sì, a condizione che il circuito glicole abbia capacità per il crash della lager. Forniteci la vostra temperatura target più bassa e la temperatura ambiente della stanza.
Come viene gestito il CIP? Uno skid CIP dedicato alimenta attraverso la sfera spray a 1,5–2 bar; i drenaggi ritornano tramite l'uscita del cono. Specificiamo la prevalenza della pompa in base all'altezza del vostro serbatoio, non un valore generico.
Che dire della certificazione? I certificati dei recipienti a pressione, le schede materiali e le mappe delle saldature sono forniti con il pacchetto documentazione per lo sdoganamento.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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Oliver Brown
