Descrizione
Fermentatore Conico da 2000L: Cosa Fa Effettivamente in un Birrificio Operativo
Un fermentatore conico da 2000L (20HL) si colloca nel punto ideale per un birrificio di produzione che gestisce lotti da 10–20BBL. È abbastanza grande da giustificare il controllo della temperatura con giacca e un circuito CIP dedicato, ma ancora abbastanza piccolo da permettere a due persone di gestire la raccolta del lievito e l'aggiunta a secco del luppolo senza bisogno di un elevatore a forbice.
Costruiamo questi recipienti con un cono a 60 gradi, che è la soglia pratica affinché il deposito e il lievito scivolino senza creare ponti. I coni più bassi sembrano adeguati su un disegno, ma diventano problematici dopo la terza o quarta generazione di riutilizzo del lievito.
Materiali, saldatura e finitura superficiale
Le superfici a contatto con il prodotto sono in acciaio inox 304 come standard. Se fermentate birre acide, birre alla frutta o qualsiasi prodotto con lunga esposizione agli acidi, raccomandiamo il 316L per il cono e l'uscita inferiore. I corpi dei serbatoi sono da 3mm, con 4mm sul cono per garantire rigidità strutturale sotto pressione.
Tutte le saldature interne sono purgate e levigate a filo, quindi sottoposte a decapaggio e passivazione. Puntiamo a una rugosità interna Ra inferiore a 0,8µm, e inferiore a 0,4µm su richiesta per stili molto luppolati o torbidi dove i residui di luppolo tendono ad aderire. L'esterno riceve una finitura spazzolata #4 o una lucidatura a specchio a seconda dell'estetica del vostro birrificio.
Giacca di Raffreddamento e Classificazioni di Pressione
La giacca a fossette sul cono e sul cilindro inferiore gestisce la maggior parte del calore di fermentazione, tipicamente collegata a un circuito glicolico a 28–30°F. Una giacca superiore separata aiuta durante il raffreddamento rapido e le pause per diacetile. La pressione di esercizio è di 15psi sul serbatoio e 45psi sulla giacca, con valvola di sicurezza certificata, braccio di travaso e valvola di campionamento inclusi.
Quattro gambe robuste con piedini livellatori sono di serie. Il CIP è gestito tramite una sfera rotante spray nel boccaporto superiore, dimensionata per adattarsi alla curva della vostra pompa.
Specifiche
| Volume totale | 2000L / 20HL |
| Volume operativo | 1600–1800L |
| Materiale | SUS304 / 316L opzionale |
| Angolo del cono | 60° |
| Pressione di esercizio | 15psi (serbatoio) / 45psi (giacca) |
| Raffreddamento | Giacca a bolle, glicole |
| Finitura superficiale | Ra ≤0.8µm interno |
Domande comuni
Quanti serbatoi mi servono? Per un birrificio 20HL con un ciclo di fermentazione di 7 giorni, prevedere da sei a otto fermentatori per birra base. Aggiungerne uno per le stagionali.
Posso usarlo per le lager? Sì, ma i programmi per lager durano 2-3 settimane, quindi il numero di serbatoi raddoppia.
Quali utenze mi servono? Un refrigeratore a glicole dimensionato almeno 1,5 volte il carico termico totale dei fermentatori, più una pompa CIP e una fornitura di soda caustica.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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