Descrizione
Cosa fa questa macchina per la fermentazione
Questa unità è un serbatoio di fermentazione a mantello per birra, sidro, kombucha e fermentazione di etanolo per uso carburante. Lo costruiamo in base alla dimensione del tuo lotto, non a un volume di catalogo. Un birrificio da 10 BBL e un sistema pilota da 200 L necessitano di geometrie, area di raffreddamento e raccordi diversi. Il serbatoio controlla la temperatura di fermentazione, mantiene la pressione durante la carbonatazione o il trasferimento e ti offre un recipiente pulibile che si adatta alla pianta del birrificio.
Materiali, saldatura e finitura
La maggior parte dei clienti di birrifici sceglie SUS304 per il servizio di birra e bevande. Per cicli CIP ad alto contenuto di cloruri o etanolo con lavaggi aggressivi, 316L è la scelta migliore. Saldamo a TIG il guscio, il cono e il mantello; quindi eseguiamo decapaggio e passivazione delle zone interessate dal calore. Le saldature interne sono levigate a filo e lucidate a 0,4–0,8 µm Ra quando richiesto. L'esterno può essere spazzolato o lucidato a specchio. Guarnizioni sanitarie, porte tri-clamp DIN/ISO e un cono a 60° riducono la raccolta di lievito e il tempo di drenaggio.
Raffreddamento, pressione e pulizia
I mantelli di raffreddamento a fossette o a canale sul cono e sulla parete laterale consentono di abbassare rapidamente la temperatura da 20°C a 1°C senza superare il valore desiderato. Le porte di ingresso/uscita del glicole sono dimensionate per il tuo circuito di raffreddamento. La pressione di esercizio è tipicamente tra 1,5 e 3 bar; impostiamo la valvola di sicurezza e il manometro in base al tuo metodo di carbonatazione o trasferimento. Il CIP utilizza una sfera rotante per la spruzzatura, un ingresso CIP dedicato e uno scarico inferiore. Collega CO2, valvola di sfogo, braccio di travaso, valvola di campionamento e linee di glicole con raccordi tri-clamp standard.
Applicazioni tipiche
Birrifici artigianali, brewpub, confezionatori a contratto, distillerie e impianti pilota per etanolo utilizzano questi serbatoi. Un'unità da 7–15 BBL è adatta a una piccola taproom con spazio limitato. I birrifici commerciali spesso specificano più serbatoi da 30–60 BBL con maggiore capacità di raffreddamento e boccaporti più grandi. I produttori di etanolo possono richiedere strumentazione antideflagrante e raccordi ermetici al vapore.
Specifiche tecniche
| Parametro | Gamma |
|---|---|
| Volume | 100 L – 100 BBL, personalizzato |
| Materiale | SUS304 / 316L |
| Finitura interna | 0,4–0,8 µm Ra |
| Pressione di esercizio | 1,5–3 bar |
| Raffreddamento | Mantello glicole, cono + lato |
| Fondo | cono a 60° o 90° |
| Porti | Tri-clamp, DIN, ISO |
FAQ
Come scelgo il volume del serbatoio? Abbina 1,2–1,5 volte la dimensione del tuo lotto per lo spazio superiore, a seconda del krausen e dello stile di fermentazione.
Ho bisogno di un fondo conico? Sì per la raccolta del lievito, dry hopping e carbonatazione. I serbatoi a fondo piatto funzionano per alcuni sidri o etanolo, ma i serbatoi conico semplificano la pulizia e il trasferimento.
Quali informazioni servono per un preventivo? Dimensione del lotto, tipo di birra, numero di serbatoi, altezza disponibile, temperatura del glicole, metodo CIP e requisiti di pressione.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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