四つの容器、一回のバッチフロー

この1000Lの醸造設備は、マッシュ、ロウター、ケトル、ホイールプールの作業を分離しており、チームが排水やホイールプールの休止を妥協することなくバッチを運用できます。PLC制御は温度ステップ、転送バルブ、ポンプのシーケンス、アラームを管理し、オペレーターは清掃、トラブルシューティング、またはグリストの変更時に手動に切り替えることも可能です。スキッドは蒸気、電気、または直接加熱源、利用可能な天井高、床排水、セラーの配置に合わせて構成します。これらの詳細は、カタログ図面が示すよりもポンプの配置、プラットフォームの高さ、サービスアクセスに影響を与えます。.

容器はSUS304で製造され、通常は3mmのシェルと2mmのヘッドを使用し、ジャケットやマンウェイ部分はより厚い板材を使用可能です。濡れたTIG溶接部は酸洗およびパッシベーション処理され、2B仕上げまたはご要望に応じてブラッシュ仕上げとなります。ロウターチュンはウェッジワイヤーの偽底と調整可能なレーキを使用し、ケトルは凹底と加熱媒体に合わせたジャケット面積を備えています。ホイールプールの入口角度と接線速度はバッチサイズに合わせて設定され、小型スキッドからのコピーではありません。.

製造前に確認する事項

• バッチの比重、グリストの負荷、希望する醸造時間
• 現場で利用可能な蒸気圧力または電気kW数
• 床荷重、設置面積、最低天井クリアランス
• 水、CIP、冷却液の接続ポイント

技術仕様

よくある質問

マッシュタンを省略できますか？ 単一注入のレシピでは、三槽システムで十分な場合があります。マッシュとロイターを分けることで、段階的なマッシュや小麦や副原料の負荷が高い場合に対応できます。.

なぜホイールプールに一つのケトルを使わないのですか？ 専用のホイールプールは安定したトラブコーンを形成し、次のバッチの加熱を可能にします。また、加熱とノックアウトの衝突を減らします。.

清掃はどのように行われますか？ 各槽に対してCIPリターン、スプレーボール、排水勾配を計画しています。PLCはCIPルーチンを保存できますが、ポンプのサイズと水量はユーティリティ供給に合わせる必要があります。.

バッチサイズ、ビールの種類、醸造所のフットプリント、利用可能なユーティリティを教えてください。醸造所に適した槽容量、加熱負荷、PLC構成を推奨できます。.