Wat deze tank eigenlijk doet

Een conische fermentor tussen 100 L en 3000 L vervult twee verschillende taken: pilotbatches voor receptontwikkeling en volumeproductie voor een verpakkingsbrouwerij. Beide zijn gebouwd op hetzelfde platform — een verticale behuizing met een kegel van 60° of 70°, koeljassen op de kegel en de onderste cilinder, en een bovenste manway groot genoeg voor dry hopping, monstername en CIP-toegang.

Materiaal en Fabricage

De materiaalkeuze bepaalt het grootste deel van het kostenverschil. SUS304 is geschikt voor standaard ale- en lagerfermentatie en is wat de meeste klanten specificeren. SUS316L is logisch waar chloriden in de watervoorziening of bijtende CIP-chemie agressief zijn, of waar een tank stil staat met residu tussen de batches. Interne oppervlakken worden geslepen tot 0,4–0,8 µm Ra; lassen worden gepekeld en gepassiveerd, daarna geïnspecteerd. Pakkingmaterialen zijn EPDM of siliconen, en elke aansluiting is tri-clamp zodat de brouwerij kan herconfigureren zonder een lasser ter plaatse.

Waarom temperatuurregeling het resultaat bepaalt

Fermentatie genereert warmte, en een paar graden afwijking verandert het esterprofiel, de attenuatie en de diacetylopruiming. Dimple-jassen met glycol zorgen voor een stabiele curve. Het jasoppervlak moet overeenkomen met het volume van de kegel, niet alleen met de totale tankgrootte — een 500 L tank met een te kleine kegelkoeling koelt langzaam af en kan halverwege de fermentatie vastlopen.

De werkdruk is net zo belangrijk. We classificeren tanks op 0,2–0,3 MPa voor geperste fermentatie en carbonisatie, met een mechanische veiligheidsklep en een aparte vacuümklep. Vertrouw nooit alleen op de veiligheidsklep tijdens een cold crash; een geblokkeerde ontluchtingsarm kan vacuüm trekken en een kegel vervormen.

Typische installaties

• Brewpubs en taprooms die batches van 100–500 L draaien
• Regionale ambachtelijke brouwerijen met 1000–3000 L per vat
• Contractbrouwerijen en pilotinstallaties die recepten valideren
• Producenten van cider, hard seltzer en kombucha
• Distilleerderijen die wash fermenteren voor stripping

Specificaties

Veelgestelde vragen vóór een bestelling

Is een steilere kegel altijd beter? Een kegel van 60° laat gist netjes weglopen en is de juiste standaard. Ga alleen steiler als je zwaar dry-hopt en snellere bezinkselafvoer nodig hebt.

Kan ik in de tank carboniseren? Ja, bij de aangegeven druk met een spundingventiel. Boven 0,3 MPa vraag om een zwaardere mantel en een herbeoordeeld veiligheidsventiel.

Hoe wordt het reinigen aangepakt? Een roterende sproeibal in de manway, een CIP-pomp en een overlooparm die roteert voor zowel overpompen als afvoer. Volledige dekking hangt af van debiet en druk — te kleine pompen zijn meestal de oorzaak van residu in de kegel.

Welke glycolaansluitingen heb ik nodig? Inlaat en uitlaat per mantelzone, met afsluiters. Kleine brouwerijen gebruiken vaak één zone; vanaf 2000 L willen ze meestal twee of drie voor gelijkmatige koeling.

Voordat u een offerte aanvraagt

Ken je batchgrootte, biersoort, gewenste gisttemperatuur, beschikbare vloeroppervlakte en plafondhoogte, en glycol aanvoertemperatuur. Die vijf cijfers bepalen tankvolume, manteloppervlak, kegelhoek en poortindeling. Stuur ze door en wij dimensioneren het vat rond jouw proces in plaats van een cataloguspagina.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.