説明
このタンクの実際の役割
100 Lから3000 Lの円錐発酵槽は、レシピ開発のためのパイロットバッチと、包装醸造所向けの量産という二つの異なる役割を担います。どちらも同じプラットフォーム上に構築されており、垂直シェルに60°または70°の円錐、円錐と下部シリンダーに冷却ジャケットが装備され、トップマンウェイはドライホッピング、サンプリング、CIPアクセスに十分な大きさです。.
材料と製造
素材の選択がコスト差の大部分を決定します。SUS304は標準的なエールおよびラガー発酵に適しており、ほとんどの顧客が指定します。SUS316Lは、水道水中の塩化物や強アルカリ性のCIP化学物質が厳しい場合、またはタンクが使用間隔に残留物を抱えている場合に適しています。内面は0.4〜0.8 µm Raに研磨され、溶接部は酸洗・パッシベーション処理後に検査されます。ガスケットはEPDMまたはシリコーン製で、すべてのポートはトライクランプ式のため、現場に溶接工がいなくても醸造所が再構成可能です。.
なぜ温度管理が結果を左右するのか
発酵は熱を発生させ、数度の温度変動がエステルプロファイル、減衰率、ジアセチルの除去に影響します。グリコールを循環させるディンプルジャケットは安定した温度曲線を維持します。ジャケットの面積は円錐の容量に合わせる必要があり、タンク全体のサイズだけでは不十分です。例えば、500 Lのタンクで円錐ジャケットが小さいと、冷却が遅れ発酵途中で停止することがあります。.
作動圧力も同様に重要です。タンクは0.2〜0.3 MPaの加圧発酵および炭酸化に対応し、機械式安全弁と別の真空ブレーカーを備えています。コールドクラッシュ中に安全弁だけに頼ってはいけません。排気アームが詰まると真空が発生し、円錐が変形する恐れがあります。.
典型的な設置例
- 100〜500 Lのバッチを扱うブルーパブやタップルーム
- 1,000〜3,000 Lの容量を持つ地域のクラフトブルワリー
- 契約醸造およびレシピ検証のためのパイロットプラント
- サイダー、ハードセルツァー、コンブチャの製造者
- 蒸留所での洗浄液の発酵とストリッピング
仕様
| 容量 | 100 L ～ 3000 L（カスタム対応可） |
|---|---|
| 材質 | SUS304 / SUS316L、2Bまたはブラッシュ仕上げ |
| コーン | 標準60°、ヘビードライホッピング用70° |
| 冷却 | ディンプルまたはチャネルジャケット、コーン＋シリンダー |
| 作業圧力 | 0.2～0.3 MPa、PRV＋真空ブレーカー付き |
| 断熱材 | PUフォーム、ステンレスクラッディング |
| 付属品 | トライクランプ、ラックアーム、CIPスプレーボール、サンプルバルブ |
注文前によくいただく質問
より急なコーンは常に良いのでしょうか？ 60°のコーンは酵母をきれいに排出し、適切なデフォルトです。ホップを大量にドライホップし、より速いトラブ排出が必要な場合にのみ、より急な角度にしてください。.
タンク内で炭酸化できますか？ はい、スパンディングバルブを使用して定格圧力で可能です。0.3 MPaを超える場合は、より厚いシェルと再評価された安全弁を依頼してください。.
清掃はどのように行われますか？ マンウェイ内の回転スプレーボール、CIPポンプ、および移送と排水の両方に回転するラックアームがあります。完全なカバレッジは流量と圧力に依存し、ポンプのサイズ不足がコーン内の残留物の一般的な原因です。.
どのようなグリコール接続が必要ですか？ ジャケットゾーンごとに入口と出口があり、遮断バルブが付いています。小規模醸造所は通常1ゾーンで運用し、2000L以上では均一冷却のために2～3ゾーンを希望します。.
見積もり依頼前に
バッチサイズ、ビールスタイル、目標発酵温度、利用可能な床面積と天井高、グリコール供給温度を把握してください。これら5つの数値がタンク容量、ジャケット面積、コーン角度、ポート配置を決定します。それらを送っていただければ、カタログページではなくお客様のプロセスに合わせて容器のサイズを決定します。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
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